ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Газогенераторы Дейтца. Газогенераторы с обращенным процессом Газогенераторные установки для получения водяного и двойного водяного газа из "Общая химическая технология топлива" В газогенераторах, вырабатывающих газ для двигателей внутреннего сгорания, обычно стремятся, в противоположность газогенераторам с получением побочных продуктов, к возможно полному разложению этих продуктов в шахте газогенератора. Разложение смол в шахте газогенератора достигается пропусканием газового потока, содержащего смоляные пары, через зоны высоких температур. [c.302] Для стационарных газовых двигателей нашел применение газогенератор Дейтца с двумя зонами горения, изображенный на рис. 175. [c.302] В этом газогенераторе воздух поступает как снизу через колосниковую решетку, так и сверху. Вследствие высокой температуры в верхней части газогенератора продукты сухой перегонки разлагаются подвод дутья снизу обеспечивает газификацию окса в нижней части газогенератора с хорошим выжигом шлака. Отвод газа из генератора производится через кольцевой канал в средней части, образуемый сужением шахты газогенератора. [c.302] На рис. 177 изображен транспортный газогенератор с поперечным горизонтальным направлением газов. В нижней части шахты имеется охлаждаемая водой фурма для подачи дутья и патрубок для отвода газа, расположенный против фурмы воздушная фурма и газоотводный патрубок выдаются внутрь шахты. Процесс газификации протекает очень интенсивно в малом объеме при высоких температурах. [c.303] Для выработки силового газа в транспортных и стационарных установках находят применение и газогенераторы с прямым процессом, главным образом, при газификации антрацита, коксика и древесного угля. [c.304] На рис. 178 и 179 изображены грузовой автомобиль и трактор с газогенераторными установками. [c.305] В СССР для производства водяного газа из кокса и антрацита получили распространение мощные газогенераторы водяного газа с решеткой типа Лимн-Рамбуш (рис. 180). [c.306] В плане эта решетка имеет форму неправильного десятиугольника с криволинейными гранями. Поверхность колосниковой решетки имеет волнообразную форму с пятью гребнями. Такая конструкция обеспечив вает энергичное перемешивание слоя и дробление шлака. Наверху решетка заканчивается круглым центральным чепцом. [c.306] Сгребание шлака со стола решетки в зольные мешки производится двумя ножами. Задвижки зольных мешков открываются посредством гидравлического устройства. Решетка выполняется из специального жароупорного чугуна. [c.306] При периодическом процессе работы газогенератора водяного газа около половины всего кокса или антрацита расходуется во время воздушного дутья. Поэтому для повышения экономичности работы необходимо использовать тепло, уносимое из газогенератора с газом горячего (воздушного) дутья. Обычно это тепло используется для производства и перегрева водяного пара. Схема газогенераторной установки водяного газа с использованием тепла газа горячего дутья изображена на рис. 181. [c.306] В период горячего дутья (схема А) выходящий из газогенератора газ с теплотворной способностью 300—400 кал/м и температурой 500—700° С поступает в камеру 5 здесь газ горячего дутья сжигается посредством так называемого вторичного воздушного дутья, подаваемого по трубе 6. Продукты сгорания с высокой температурой поступают в паровой котел высокого давления, а затем выбрасываются через дымовую трубу в атмосферу. В период холодного дутья (схема Б), при подаче пара снизу, водяной газ выходит из газогенератора вверху через тот же патрубок, что и газ горячего дутья, но затем поступает не в камеру 5, а в скруббер, где очищается от пыли и охлаждается. При подаче пара сверху водяной газ выходит из газогенератора снизу под колосниковой решеткой и далее поступает также в скруббер. [c.306] В некоторых установках водяного газа камера сгорания, наполненная раскаленной шамотной насадкой, используется в период холодного дутья для перегрева водяного пара, подаваемого в газогенератор, что улучшает процесс образования водяного газа. [c.306] А —г орячее дутье /—вентилятор 2—подача воздуха Л—газогенератор 4—отвод продуктов горячего дутья 5—камера сгорания б—подача воздуха в камеру сгорания 7—отвод продуктов сгорания котел-утилизатор 9—дымовая труба 70—отвод перегретого пара. [c.307] Б—П аровое дутье ]—нижняя подача пара 2—верхняя подача пара 3—ход водяного газа -огвод водяного газа 5—скруббер 6—пароводяная рубашка 7—паросборник. [c.307] При производстве двойного водяного газа, получаемого из битуминозных топлив, применяются газогенераторы с внутренними ретортами или со швель-шахтами. [c.307] На рис. 182 изображен небольшой газогенератор двойного водяного газа с внутренней швель-ретортой типа Штрахе. [c.307] Газ горячего дутья не поступает в швель-реторту /, а омывает ее снаружи, подогревая находящееся внутри реторты свежее топливо. По выходе из газогенератора газ горячего дутья проходит. через пылеотдели-тель 2 и поступает в пароперегреватель 3 с шамотной насадкой, где дожигается воздухом, подаваемым по трубе 4. Из перегревателя продукты сгорания газа горячего дутья поступают в испаритель 5 и далее в дымовую трубу 6. [c.307] В период холодного дутья в испаритель 5 подается вода форсункой 7 образовавшийся водяной пар перегревается в пароперегревателе 3 и по трубе 4 поступает в газогенератор. Водяной газ проходит через швель-реторту, где смешивается с продуктами сухой перегонки, и затем через трубу 8 и гидравлику 9 поступает в очистную установку. [c.308] На рис. 18Э изображена установка двойного водяного газа с карбюрацией его продуктами термического разложения смолы, получаемой в швель-шахте 7 газогенератора при газификации битуминозного топлива. [c.308] В период воздушного дутья газ горячего дутья, отбираемый из газогенератора у основания швель-шахты, поступает по трубопроводу 2 в карбюратор 3, где частично дожигается. Затем газ горячего дутья поступает в пароперегреватель 4, где окончательно дожигается. Продукты сгорания переходят через паровой котел 5 и выбрасываются в атмосферу по трубе 6. [c.308] Вернуться к основной статье