ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Процессы, протекающие при коксовании. Спекаемость угля. Пластическое состояние угля. Влияние битумов Гидрогенизация из "Общая химическая технология топлива" Термическое разложение топлива без доступа воздуха при температурах выше 800° С называется коксованием. Перерабатываемое без доступа воздуха топливо последовательно при повышении температуры нагрева проходит через те же стадии разложения, которые указаны выше. [c.64] В громадном большинстве случаев конечной целью высокотемпературного коксования является получение твердого продукта, обладающего прочностью, твердостью, пористостью, т. е. свойствами, необходимыми для применения полученного продукта в качестве металлургического топлива. [c.64] Процесс коксования неспекающихся углей осуществляется в газогенераторах. Для получения металлургического кокса, одновременно как и для получения светильного газа, применяют спекающиеся угли. [c.64] До к01кс0вания топливо проходит зону полукоксования, где спекающееся топливо сначала переходит через пластическую стадию, а затем затвердевает, образуя полукокс, содержащий значительное количество летучих веществ. Температура 500—550° С является максимумов для выделения конденсирующихся продуктов полукоксования (дегтя и воды). [c.64] Нагревание полукокса выше температуры 550° С приводит к дальнейшему выделению летучих веществ и увеличению до 96—97%) содержания углерода в твердом остатке. [c.64] Только в исключительных случаях при промышленном коксовании применяют один сорт угля. В большинстве же случаев Сходится коксовать смесь углей, составляя из них шихту. Способ подгоИвки шихты ( шихтовки или шихтования ) определяется двумя обстШтЛшствами—необходимостью получить однородный кокс, обладающий достаточной твердостью, и обеспечить повышенные выходы коксового газа и химических продуктов коксования. [c.64] Для определения спекаемости нужно взять навеску из смеси 1 г испытуемого угля с 17 г песка, провести определение летучих и скоксованный в платиновом тигле королек испытать на прессе. Уголь предварительно измельчается до прохождения через сито с 860 отверстиями на 1 см предварительно прокаленный и измельченный песок должен проходить сквозь сито с 225 отверстиями и оставаться на сите с 335 отверстиями на 1 см-. [c.65] О—рабочий гру.з б—раздавливающий пестик в—вращающаяся пластинка с цияиндрами различной высоты для испытываемого на раздавливание королька г — противовес. [c.65] Определение числа спекаемюсти является только первым приближением для установления пригодности угля или шихты для коксования. [c.65] Так как условия коксования угля в печи (в частности— скорость подъема температуры) не соответствуют условиям выделения летучих из угля в тигле, то и полученный королек по внешнему виду и механическому сопротивлению только в первом приближении характеризует качество получаемого в печи кокса. Поэтому суждение о поведении угля в печи составляется на основе наблюдений за всеми признаками спекаемости угля, вспучивания, вязкости и величины пластического слоя, и скорости пере-двин ения пластического слоя через толщу угля во время коксования. Так, например, медленная термическая обработка иногда лишает даже хорошо коксующийся уголь способности давать кусковой кокс. [c.65] Пептизация битумами неплавкой части угля может происходить только при условии,, если имеет место смачивание в противном случае пластического слоя не получается. [c.66] Таким образом свойства металлургического кокса зависят от процессов, происходящих в пластическом слое. [c.66] Как правило, после полного удаления битумов из коксуюш,егося угля экстрагированием он теряет способность спекаться. [c.67] В главе 1 было указано, что битумы делятся на твердые, нерастворимые в петролейном эфире, и мягкие, которые в последнем растворимы. Мягкие маслянистые битумы имеют ясно выраженную температуру плавления и могут частично отгоняться без разложения. Твердые битумы могут разлагаться до достижения температуры образования пластического слоя. Твердые битумы с маслянистыми дают более низкоплавкую смесь, которая и пептизирует массу остаточного угля, причем твердые битумы не успевают при этом разложиться. Поэтому, если температура разложения битумов выше температуры образования пластического слоя, то можно ожидать, что уголь начнет плавиться, причем в случае если процесс плавления продолжится более или менее длительное время, то все отдельные частицы измельченной шихты соединяются в однородную пластическую массу. Наступающее в дальнейшем разложение и отгонка летучих веществ сообщает пластическому слою пористость и вздутость. Свойства остаточного угля играют немаловажную роль. Так, например, кроме способности смачиваться, остаточный уголь должен обладать известной пористостью, благодаря которой он быстрее пропитывается расплавленными битумами. [c.67] Безостаточной газификацией называют процесс полного превращения твердых топлив в горючие газы при высокой температуре с введением воздуха и водяного пара. Горючие газы, как указано выше, получаются как побочный продукт также и при процессах сухой перегонки топлив (первичные газы, среднетемпературные газы, коксовый газ). При безостаточной газификации, проводимой в г а з о г е н е р ат о р а х. (генераторный процесс), генераторный газ является основным продуктом. Такое же положение занимает газ на газовых заводах, вырабатывающих светильный газ. Близко к газовому производству стоит коксование, которое в современных условиях получило большое практическое развитие для целей специально выработки газа. [c.67] Из одного и того же. сырья, в зависимости от температуры термической переработки, получаются газы, различные как по количеству, так и по составу. [c.68] Общий выход газа при термической обработке кокса повышается с повышением температуры. [c.68] Состав газов сильно меняется в зависимости от температурных условий переработки. В газах, полученных при низких температурах, много углекислоты, содержание которой с повышением температуры падает. Наибольшие количества тяжелых углеводородов содержатся в газах, полученных при низких температурах (порядка 450—500° С). Влияние температуры на состав газа видно из табл. 31. [c.68] Состав газа и его количество находятся по данным Бертельсмана и Шустера также в известной зависимости от возраста перерабатываемого топлива дестилляционные газу более молодых горючих богаче углекислотой, тогда как газы из более старых топлив содержат больше водорода. [c.68] Вернуться к основной статье