ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Классификация печей из "Печи химической промышленности" В связи с тем, что в печах технологические процессы протекают при высоких температурах, кладке должна быть достаточно термостойка. [c.151] При проектировании кладки необходимо учитывать, что во время работы печи, начиная с некоторых температур, происходит огневая усадка огнеупоров (шамот) или их дополнительный рост (динас). При комбинированной кладке необходимо проверить правильность выбранной конструкции определением температуры на каждом слое футеровкр это особенно важно для печей химической промышленности. [c.151] Технологические функции кладки в печах особенно важны, так как в большинстве случаев, печь представляет собой высокотемпературный реактор, где проводятся различные химико-технологические процессы, на которые оказывает химическое воздействие материал кладки. [c.151] Поэтому правильный выбор материала кладки весьма важен. Присутствие жидкой фазы в печах (руднотермических, карбидных, тамбурных и др.) увеличивает участие кладки в технологическом процессе, так как жидкая фаза тесно контактирует с кладкой. Чем агрессивнее свойства жидкой фазы, тем большее участие кладки в технологическом процессе. [c.151] Газовая фаза также может взаимодействовать с кладкой (печи для обжига колчедана и сжигания серы), ускоряя разрушение ее. Поэтому особенности технологического процесса влияют на выбор материала кладки. [c.151] Кладка должна быть прочной (сопротивление деформации) при рабочих температурах под воздействием постоянных и переменных тепловых нагрузок (термическая устойчивость), при протекании процессов в агрессивной среде (химическая стойкость) и при механических воздействиях материалов (механическая стойкость). [c.151] Правильно запроектированная кладка печи — гарантия ее надежности и долговечности и эксплуатации. Кладка печи состоит из стен, свода и подины. [c.151] Стены печей имеют внутренние рабочие (огнеупорные или кислотоупорные) слои и наружные (тепл оиз ол яционные). [c.151] Толщина стен и отдельных слоев связана с температурным режимом и размерами самой стены. При проектировании можно рекомендовать то.тг-щину стен, приведенную в табл. 45. [c.153] Для защиты стен печей и топок от механических воздействий и устранения проникновения газов, рекомендуется применять наружный кожух из листовой стали толщиной 4—10 мм. [c.153] Своды и арки. Свод перекрывает рабочее пространство печи и находится в более тяжелых условиях службы, чем другие части печи. Поэтому выбор рациональной его конструкции и правильная кладка требуют особого внимания. [c.153] Своды печей по конструкции разделяются на полуциркульные (стрела свода равняется радиусу или близка к нему), арочные (лучковые) и плоские (подвесные). Полуциркульный свод применяют сравнительно редко, так как он создает большое подсводовое пространство и при разогревании — большое раскрытие швов. Наиболее распространен — арочный свод. [c.153] Для перекрытия больших пролетов (свыше 4 м) делают плоские подвесные своды. Основное преимущество подвесных сводов по сравнению с арочными заключается в отсутствии горизонтального распора, что при больших пролетах печей имеет едва ли не репгающее значение. Кроме этого, условия теплообмена в печи с таким сводом однообразны по сечению. Последнее объясняется тем, что при больших пролетах арочные своды должны иметь большую стрелу, т. е. высокий подъем в центре, вследствие чего толщина газового потока по ширине печи будет неодинакова. [c.153] Существующие конструкции подвесных сводов могут быть разделены на три группы 1) с секционной подвеской (рис. 126) 2) с индивидуальной подвеской 3) полуподвеской. [c.153] При кладке сводов, особенно в печах, где свод попеременно то нагревается, то охлаждается, верхние швы кладки расходятся и, если в них попадет засыпка, сводне садится на свое место. Поэтому швы кладки надо защитить настилкой из одного или двух рядов кирпичей, уложенных плашмя с малым количеством раствора, а сверху должна быть нанесена смазка из шамотного раствора и затем засыпают изоляционный слой. Иногда выкладывается два свода нижний — основной, а над ним второй — разгрузочный . Выкладывать второй свод непосредственно по основному — недопустимо, так как при термическом расширении основного свода возможна деформация разгрузочного. Между этими сводами необходим зазор из ребрового кирпича — 5 мм, из торцевого — 7 мм. [c.153] Кладку свода можно производить двумя способами отдельными кольцами или впере-вязку (рис. 127). [c.153] Не рекомендуется без особых оснований предусматривать в проектах печей арки и своды центральным углом меньше 60°. [c.154] Этими же формулами можно пользоваться и для расчета кольцевой кладки шахтных, вращающихся печей, исключая из них член а/360. [c.154] Конструктивные размеры кладки арок и сводов, а также необходимое число и марка кирпичей, в зависимости от центрального угла, показаны в Приложениях 3 и 4. [c.154] Необходимым элементом в кирпичной кладке, особенно огнеупорной, являются температурные швы. Такой шов представляет собой разрыв в кладке, за счет которого и происходит термическое расширение ее. [c.154] Вернуться к основной статье