ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Мельницы из "Производство неорганических ядохимикатов Издание 2" Шаровая мельница применяется для иамельчения барита (после предварительного дробления его в щековой дробилке), фосфида цинка и других солей. Шаровая мельница (рис. 3) представляет собой вращающийся цилиндр (барабан) 1 диаметром 1,6—2,2 Л1 и длиной 6—10 м, изготовленный из стальных листов толщиной 20 мм. Барабан изнутри футерован плитками из твердых сплавов, обычно из марганцовистой стали. Внутрь барабана загружают металлические шары, служащие лля измельчения размалываемого материала. Днища отливают из стали, бронируют гладкими стальными плитками и крепят болтами к барабану. [c.19] Следует отметить, что с увеличением количества шаров увеличивается их общая поверхность. Обычно в мельницу загружают около 30 т шаров 3—4 различных размеров. Вес шаров имеет большое значение для производительности мельницы и степени измельчения продукта. Для достижения наибольшей производительности мельницы размеры и общий вес шаров практически подбирают в процессе работы с учетом крупности кусков и твердости измельчаемого материала, требуемой тонины помола и конструкции мельницы. [c.20] Для тонкого измельчения ядохимикатов применяют размольные установки, состоящие из вакуум-мельницы, пылеуловителей (бункер-циклон, рукавный фильтр) и вентилятора. Рассмотрим устройство этих аппаратов. [c.21] Центробежная вакуум-мельница. Принцип работы такой мельницы основан на том, что продукт при попадании на быстро вращающийся диск с кулачками под действием центробежной силы отбрасывается и подвергается ударам. От-брасываясь от кулачков подвижного диска, продукт ударяется о неподвижный диск и о стенки корпуса и измельчается. [c.21] Тонину помола продукта можно регулировать скоростью подачи материала в мельницу и изменением положения заслонок с помощью рукоятки, находящейся снаружи. От положения заслонок зависит сопротивление воздушного потока. [c.22] Размольный диск приводится во вращение электродвигате лем через редуктор 10. Скорость вращения вала электродвигателя 1450 об мин, диска — около 3000 об мин. [c.22] Измельченный продукт отсасывается из мельницы в бункер циклон. [c.22] Разрежение в трубопроводе после мельницы должно быть около 10 мм вод. ст. Его регулируют задвижкой, находящейся между бункером-циклоном и рукавным фильтром. [c.22] В процессе эксплуатации мельницы необходимо следить за те м, чтобы вентилятор, рукавные фильтры и шнек рукавных фильтров работали нормально, и равномерно загружать мельницу измельчаемым материалом. При остановке мельницы при-крывают питатель, для очистки от продукта мельница должна проработать вхолостую в течение 5. мин. Затем останавливают электродвигатель мельницы и включают вентилятор. [c.22] Во время работы мельницы запрещается прикасаться рукой к ре дуктору для проверки степени его нагрева. Включать и останавливать электродвигатель необходимо в резиновых перчатках, стоя на деревянной решетке или резиновом коврике. [c.22] Вакуум-мельница ударного типа. Показанная на рис. 5 мель ница (конструкции Константиновского химического завода) также относится к типу ударно-центробежных мельниц, широко приме(Н Я1емых В химической промышленности, в том числе в производстве ядохимикатов. Измельчение материала в ней осуществляется путем удара и раскалывания частиц продукта специальными приспособлениями, вращающимися со скоростью до 1450 oб мuн. Материал измельчается также при перетирании частиц друг о друга. [c.22] Основной частью мельницы является стальной диск 1, к которому с двух сторон прикреплены изогнутые крылья 2. На одной стороне диска 3 укрепляются болтами кулаки 4, к диску 1 болтами 16 прикреплена планшайба 15, к которой приварен цилиндр 12. Диск 1 вместе с планшайбой 15 насажен на горизонтальный вал 7, вращающийся в подшипниках 6. Кожух мельницы изготовляется из листовой стали боковые и торцовые его части защищаются от истирания броневыми плитками. [c.22] Мельницу загружают через люк 9, измельченный продукт выходит через патрубки 8 приваренные к корпусу. На вал 7 насажена восьмилопастная крыльчатка 17, которая служит для разрыхления слоя крупных частиц и уменьшения давления размалываемого продукта на сальник 18. [c.24] Приводной вал мельницы соединен с электродвигателем 5, установленным на общей плите с вакуум-мельницей. Продукт, поступающий на размол, через люк 9 попадает в цилиндр 12, затем проходит узкую щель между диско.м 1 и планшайбой 15. Благодаря центробежной силе и разрежению, создаваемому вентилятором, измельченный материал отбрасывается от центра к периферии диска, попадая под удары крыльев 2 и кулаков 4. Мелкие частицы просеиваются через отверстия диска. [c.24] В работающей мельнице поддерживается разрежение, обес-печивающее требуемую тонину помола продукта. Производи-тельность мельницы и степень измельчения материала зависят не только от разрежения, создаваемого вентилятором, но и от того, через какой патрубок отбирается измельченный продукт. Разгрузочные патрубки помещены на различных расстояниях от центра мельницы. Чем ближе патрубки к центру, тем ниже ее производительность и меньше величина частиц измельченного материала. [c.24] Максимальная производительность мельницы составляет около 0,5 г/ч, при этом измельченный продукт отбирается одновременно через все патрубки. [c.24] Дисмембратор (рис. 6) также относится к типу ударноцентробежных мельниц. Такая мельница состоит из корпуса 1, в котором установлены два диска — подвижный 5 и неподвижный 4. Диск 5 вращается на горизонтальном валу 9. На каждом диске имеется большое количество ударных круглых штифтов (пальцев) 3, расположенных по окружности так, что при вращении подвижного диска 5 каждый штифт входит в свободное пространство между двумя рядами штифтов неподвижного диска 4. Количество штифтов увеличивается по направлению от центра к периферии, а расстояние между ними при этом уменьшается. Материал поступает в дисмембратор через питательную воронку 2 сбоку, отбрасывается при вращении диска к периферии и измельчается. Непрерывное и равномерное питание мельницы осуществляется при помощи качающегося лотка (на рисунке не показан), установленного внутри питательной воронки. [c.24] Для нормальной работы мельниц необходимо равномерно подавать в нее материал и во избежание сильного износа ударных деталей и остановки мельницы не допускать ее перегрузки. Кроме того, надо следить, чтобы в мельницу не попадали посторонние предметы (вместе с измельчаемым материалом). Для этого перед загрузочным люком должна быть установлена предохранительная сетка. С целью задержания металлических предметов (болты, гайки и др.) внутри дробилки иногда помещают магнитный уловитель. [c.25] Поток воздуха, создаваемый вентилятором, направляет раз-молотый в мельнице продукт по трубопроводу в сепаратор (рис. 7). Крупные частицы продукта из сепаратора возвращаются по течке в дисмембратор мелкие частицы уносятся потоком воздуха в бункер-циклон и оседают здесь. Величина частиц, оседающих в сепараторе, регулируется скоростью движения воздуха и расположением лопастей. [c.25] Вибрационная мельница. Для сверхтонкого измельчения материалов, в частности ядохимикатов, применяют вибрационные мельницы, в которых обрабатываемый материал подвергается воздействию шаров, падающих в различных направлениях с переменным ускорением. Устройство вибрационной мельницы показано на рис. 8. [c.25] Вернуться к основной статье