ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Гидратация ацетилена и производство уксусного альдегида из "Технология нефтехимических производств" Схема такой установки представлена на рис. 78 (не включены стадии очистки ацетилена и перегонки уксусного альдегида). [c.204] Сернистые соединения. . NHз. [c.204] ЦИИ ацетилена, полученного крекингом метана (СОа, N2), растворяя их в воде под давлением. [c.204] Качество очистки можно определить, сравнивая состав газов на входе в систему и выходе из нее (табл. 25). [c.204] Собственно гидратацию проводят в реакционной колонне высотой 10—15 м, футерованной каучуком, в которой в виде суспензии находится раствор катализатора, содержащий 7—15% Н2504, 30—35% Ре304 и 0,25—1% окиси ртути. [c.204] Образовавшийся уксусный альдегид способен легко восстанавливать катализатор, состоящий из ртутных солей поэтому, чтобы слишком часто не проводить регенерацию, в катализатор вводят соли железа, которые восстанавливаются легче, не влияя на процесс гидратации. [c.204] Расход ртути при использовании очищенного ацетилена составляет 1—5/сгна 1 т полученного уксусного альдегида. [c.204] Процесс непрерывный используют большой избыток (в 2—3 раза больше теоретического) ацетилена для более быстрого удаления образовавшегося уксусного альдегида (4ип. = 20,8 °С), что препятствует образованию вторичных продуктов конденсации. С этой же целью поддерживают п относительно высокую температуру (90—95°С). [c.204] Газообразные продукты реакции, содержащие ацетилен, уксусный и кротоновый альдегиды и воду, охлаждают конденсат (разбавленный водный раствор уксусного альдегида) направляют на рециркуляцию, а остаток газов — в скруббер, где после промывки получают 8—12% -ный водный раствор уксусного альдегида. Этот раствор подвергают перегонке под давлением (2 ат) в системе из трех колонн получают чистый уксусный альдегид с выходом 95 (по ацетилену) и 0,2% (по уксусному альдегиду) кротонового альдегида. [c.204] Воздух из системы должен быть удален, так как он способствует окислению уксусного альдегида и коррозии аппаратуры. [c.205] В качестве кислотоупорных материалов используют песчаник, ферросилиций, а в последнее время — каучук. В перегонной системе используют. медь или алюминий. [c.205] Вернуться к основной статье