ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технологический процесс получения стекла из "Общая химическая технология Том 2" При производстве стекломассы особое внимание уделяют подготовке шихты стеклообразующих материалов. Подготовка заключается в сушке, грубом и тонком измельчении, просеивании, взвешивании и тщательном смешении сырых материалов. Качество получаемой стекломассы в значительной мере зависит от однородности шихты чем тщательнее проведено смешение ее составных частей, тем быстрее происходит варка стекломассы и тем однороднее получаемое стекло. [c.71] В настоящее время смешение сырых материалов производится в специальных механизированных смесителях—конусных барабанах, тарельчатых смесителях и др. На некоторых заводах измельченную шихту перед плавкой брикетируют. Этим достигается интенсификация процесса варки стекла, а также увеличение срока службы печей и улучшение качества стекла. При применении брикетов уменьшается унос мелких частиц шихты печными газами, главным образом щелочей и борных соединений, и тем самым предотвращается нарушение заданного состава и однородности шихты. [c.71] В стекловаренных печах используются также стекольный бой и бракованные изделия (так называемый возврат). [c.71] На рис. 34 представлена схема движения сырья на механизированном стекольном заводе. [c.71] Варка стекломассы производится в ванных или горшковых печах. Процесс получения стекла из четырехкомпонентной шихты (кварцевый песок, известняк, сода, восстановитель), применяемой для варки оконного, бутылочного и других распространенных сортов стекла, протекает по следующей схеме. [c.71] По этой же схеме, но при более высоких температурах протекает реакция между карбонатом кальция и другими составными частями шихты. Карбонат кальция диссоциирует при 420—915° двойная соль Ыа2Са(СОз)г начинает образовываться при 400° и реагирует с кремнеземом при 585—900°. [c.72] Силикаты кальция образуются при взаимодействии СаСОд и СаО с SiO . При 600—920° протекает реакция между углекислым кальцием и кремнеземом. Окись кальция, образующаяся в этих условиях, в результате диссоциации a Og энергично взаимодействует при 1100—1150° с SiOj. [c.72] До 1150° реакции протекают главным образом в твердой фазе, хотя уже при 780—880° появляется жидкая фаза вследствие образования эвтектик силикатов магния и иатрия с кремнеземом и эвтектик двойных карбонатов с NaaSiOg. [c.73] В интервале 1150—1200° происходит взаимное растворение зерен кварца и силикатов кальция и магния и превращение всей шихты в расплав. При температуре выше 1200° все составные части шихты находятся в расплавленном состоянии. [c.73] При повышении температуры до 1400—1480° осуществляется процесс гомогенизации стекломассы. При указанной высокой температуре составные части шихты полностью расплавляются и образуется достаточно жидкая масса, так как в этих усповиях вязкость силикатных расплавов значительно понижается. Благодаря этому ускоряются диффузионные процессы, состав всей стекломассы выравнивается, она освобождается от газовых включений (остатки газообразных продуктов реакций стеклообразования) и становится прозрачной. Для ускорения и облегчения этого процесса в шихту добавляют осветлители. Иногда в расплав вводят воду (в специальном ковше) или же кусок сырого дерева. Образующиеся при этом пары воды перемешивают расплав (бурление) и при испарении увлекают с собой газы. Кроме воды, для этих целей применяются также химические соединения, которые в условиях варки стекла легко превращаются в пары. [c.73] При применении пиролюзита в расплавленной стекломассе образуются Mn Og и МпО и выделяется кислород, который окисляет частицы углерода до газообразных окислов. Кроме того, кислород окисляет присутствующую в шихте FeO в FegOg, что приводит к частичному обесцвечиванию стекла. Образующиеся же окись и закись марганца окрашивают стекло соответственно в темно-фиолетовый и слабо-желто-красный цвет, которые, как дополнительные к зеленому оттенку стекла, обусловленному присутствием в нем окислов железа, дают белый цвет. Для получения бесцветного стекла часто применяют одновременно.несколько обесцвечивающих веществ, что позволяет широко комбинировать дополнительные цвета. [c.73] Вернуться к основной статье