ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Стабилизация моторного топлива добавлением антиокислителей (ингибиторов) из "Общая химическая технология Том 1" Адсорбция сопровождается полимеризацией непредельных углеводородов, в особенности диолефинов. [c.237] По агрегатному состоянию очищаемого продукта адсорбционные способы очистки делят на парофазные и жидкофазные. [c.237] Парофазная очистка применяется в производстве бензина. Очистку бензина термического крекинга производят следующим образом. Пары бензина из ректификационной колонны крекинг-установки поступают непосредственно в цилиндрический аппарат, работающий под давлением до 10 ат, в котором на решетке помещается отбеливающая глина в форме зерен. Образующиеся продукты полимеризации диолефинов, обладающие более высокой температурой кипения, отделяются от паров бензина ректификацией. Количество их составляет 0,5—0,8% от веса бензина. Так как ароматические и непредельные углеводороды в этих условиях не реагируют, очищенный по этому способу бензин обладает более высокими антидетонационными свойствами, чем очищенный серной кислотой. Кром-е того, парофазная очистка крекинг-бензина дешевле сернокислотной. [c.237] Для парофазной очистки бензинов с высоким содержанием сернистых соединений применяются адсорбенты, являющиеся одновременно катализаторами разложения сернистых соединений. Наличие сернистых соединений в бензинах не только вызывает коррозию двигателей, но и понижает приемистость топлива к тетраэтилсвинцу. В качестве контактных масс получили применение бокситы и алюмосиликаты. Меркаптаны, сульфиды, дисульфиды разлагаются с образованием сероводорода, который легко удаляется последующей щелочной очисткой продукта. Очистку посредством алюмосиликатов производят при температуре около 400° по схемам, применяемым для каталитического крекинга. Содержание серы в бензине прямой гонки снижается после очистки до 0,01%. Этот метод стал особенно развиваться с увеличением переработки сернистых нефтей Второго Баку. [c.237] Жидкофазная очистка применяется для очистки смазочных масел и светлых продуктов. Очистку производят путем перемешивания материала с адсорбентом (контактный способ) или посредством фильтрования через неподвижный слой адсорбента. [c.237] При контактном способе глину тщательно перемешивают с обрабатываемым материалом, после чего смесь нагревают. Процесс длится около одного часа глина отделяется фильтрованием. Продукт получается однородный. [c.237] При очистке методом фильтрации нефтепродукт пропускают через башни, заполненные зернами отбеливающей глины. По мере загрязнения адсорбента степень очистки понижается. Адсорбент регенерируют путем выжигания образующихся на нем отлол ений. [c.237] Очистка растворителями избирательного действия. Эти способы наиболее совершенны при очистке масел получаются продукты высокого качества, потери растворителей и нефтепродуктов незначительны. [c.237] Впервые метод разделения углеводородных смесей посредством избирательного растворения предложил А. М. Бутлеров. Этот метод получил название холодной фракционировки и был применен для исследования нефтепродуктов как более точный, чем метод перегонки. [c.237] Для очистки нефтепродуктов пригодны растворители, хорошо рас-творяюш,ие вредные примеси и по возможности хуже растворяющие ценные компоненты. Плотность растворителя должна сильно отличаться от плотности очищаемого продукта, чтобы легко происходило расслаивание. Растворитель не должен разлагаться в условиях процесса очистки и в процессе регенерации. [c.238] В качестве растворителей предложено применять жидкую двуокись серы, фурфурол, фенол, нитробензол, дихлорэтиловый эфир, смесь пропана с крезолами и фенолом и др. [c.238] Для очистки осветительного керосина, смазочных, трансформаторных и медицинских масел применяется жидкая двуокись серы. [c.238] Двуокись серы при обыкновенной температуре — газ под атмосферным давлением сжижается при —10,1° давление пара 3,2 ата при +20°, В жидкой двуокиси серы растворяются ароматические и непредельные углеводороды, а также сернистые соединения. Предельные углеводороды в двуокиси серы не растворяются. [c.238] Процесс очистки протекает в смесителе — цилиндрическом аппарате, в который снизу поступает очищаемый продукт (смазочное масло), а сверху жидкая двуокись серы. Жидкости в смесителе вследствие разницы плотностей передвигаются противотоком. Сверху из смесителя вытекает рафинат — очищенный продукт, содержащий растворенную в нем двуокись серы. Снизу вытекает окстракт — раствор в двуокиси серы содержавшихся в масле примесей. В смесителе поддерживается температура около —10°. [c.238] Остальная аппаратура предназначена для регенерации двуокиси серы и утилизации холода, уносимого из смесителя экстрактом и рафянатом. Холодный рафинат проходит через теплообменник, где нагревается, охлаждая поступающее в смеситель масло, и затем поступает в аппараты, в которых из него путем нагревания удаляется растворенная двуокись серы. [c.238] Экстракт также проходит через теплообменники, в которых охлаждает поступающую в с.меситель жидкую двуокись серы, затем поступает в подогреватели, где испаряется. Газообразную двуокись серы сжимают в компрессоре, конденсируют в водяном холодильнике и возвращают в процесс. [c.238] В настоящее время для очистки масел методом избирательного растворения широко применяется фурфурол (гечероциклический альдегид группы фурана, жидкость с темп. кип. 161,7°). Процесс осуществляется в непрерывно действующей вертикальной колонне, насал ен-ной кольцами, в которую сверху подается нагретый примерно до 100° фурфурол, а снизу противотоком — очищаемый продукт, также подогретый примерно до 75°. Снизу вытекает экстракт, представляющий собой раствор нежелательных компонентов масла в фурфуроле, сверху рафинат— очищенный продукт, содержащий некоторое количество растворенного фурфурола. Фурфурол отгоняется из обоих растворов. [c.238] При получении вязких масел, вязкость которых незначительно изменяется с повышением температуры, применяются совместно два растворителя, из которых один растворяет вредные примеси, а другой — ценные компоненты масла. В качестве таких растворителей применяются жидкий пропан и смесь фенола с крезолами. Пропан является растворителем масла. Температура кипения пропана —42,3°, фенола 182,2°, л -крезола 201,1° и п-крезола 202,3°. [c.238] Экстракцию проводят под давлением около 20 ат. Рафинат содержит примерно 55% пропана и 21% фенолов экстракт — 73% фе Н0-лов и 20% пропана. [c.238] Для очистки масел от асфальтово-смолистых веществ в качестве растворителя применяется также пропан. Масла в нем растворяются, а асфальты и смолы при этом осаждаются из растворов. [c.238] Вернуться к основной статье