ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Затворы с использованием силы внутреннего давления из "Расчёт и конструирование аппаратуры нефте-перерабатывающих заводов Издание 2" Усилие Рд = tg а может достигать при большом угле а весьма значительных величин и в конечном итоге должно быть воспринято корпусом аппарата вследствие деформации кольца г. [c.558] После появления внутреннего давления вся нагрузка с гаек снимается. [c.559] Нарушение плотности возможно по двум коническим поверхностям кольца г (рис. VIII. 3, а). Однако сила обычно настолько значительна, что обеспечивает надежное уплотнение. [c.559] Иногда соприкосновение уплотняемых поверхностей устраивают по пояску, близкому к линии касания, либо сферической боковой поверхности прокладки и конического гнезда, либо двух поверхностей конических с разными углами конусности, либо двух шаровых но-верностей с разными радиусами сферы. При этом в месте уплотнения развивается значительное удельное давление. [c.559] Для восприятия радиальных сил на корпус насажены в горячем состоянии кольца 3. Возможно, что при повторных применениях уплотняющего кольца герметичность не всегда достижима. [c.560] В этом случае можно было бы рекомендовать смазку уплотняющего кольца. При редко же открываемых затворах и небольших диаметрах вполне рационально в экономическом отношении иметь запасные уплотняющие кольца. Самоуплотняющийся затвор изображен также на рис. VIII. 5. Затвор показал полную герметичность при испытании воздухом под давлением 420 кГ/см . [c.560] На рис. VIII. 6 показаны аналогичный самоуплотняющийся затвор и его детали со всеми рабочими размерами, сконструированный по описанному выше принципу. Здесь он применен в так называемом ретурбенде, который предназначен для соединения в змеевике на поворотах попарно концов труб диаметром 8/4,5 мм. [c.560] В сосудах и аппаратах диаметром 400—600 мм, работающих при температурах от —50 до 200° С и давлениях в пределах 100—320 кГ/см , достаточно успешно работают затворы с плоской металлической прокладкой (рис. VIII. 7). [c.560] На рис. VIII. 8 показан стальной баллон для осушки воздуха, предназначенный для работы при 220 кГ/см и температурах до 180° С с гидравлическим испытанием при 330 кГ/см . Здесь фланцевое соединение заменено головкой с затвором, где крышка 3 прижимается восемью стопорными болтами 2 (из стали Ст. 5), ввернутыми в колпачковую крышку 4, которая крепится при помощи резьбы на корпусе. [c.561] Уплотнение достигается прижатием красномедной прокладки 1. [c.561] Хорошо достигается в этом аппарате уплотнение также во фланцах 5 бокового штуцера, навернутых на два конца труб, между торцами которых зажимается красномедная прокладка, которая не может быть выжата внутренним давлением, так как находится в кольцевом пазу, образующемся между торцом трубы и фланцем. Узкая поверхность соприкосновения способствует созданию высокого удельного давления. [c.561] Идея соединения, которое при высоком давлении внутри аппарата давало бы возможность обойтись без громоздких фланцев с болтами или шпильками, особенно хорошо выражена в конструкции затвора, схема которого дана на рис. VIII. 9, а и б. Этот затвор применяют для аппаратов диаметром приблизительно 600 мм, работающих при давлениях 350 кПсм . [c.561] На соединяемые концы аппарата, которые должны быть уплотнены, одевают две половинки затвора в виде хомутов 1, которые затягивают двумя болтами 2. Для облегчения затяжки болтов устроена передача, состоящая из двух пар конических шестерен. Открывается и закрывается затвор с помощью маховика 3. [c.561] Герметичен также самоуплотняющийся затвор (рис. VIII. 11) с прокладкой из низкоуглеродистой стали типа Армко, меди и т. п. [c.565] Такой затвор пригоден для аппаратов большого диаметра (порядка 1 м), работающих при давлениях 300 кПсм . [c.565] Шпильки воспринимают усилия от предварительного обжатия обтюратора и от внутреннего избыточного давления. Для отжима фланца и выемки крышки предусмотрено десять шпилек с резьбой диаметром М64. [c.565] На рис. VHI. 12 приведен самоуплотняющийся безболтовой штыковой (байонетный) затвор. В торцах корпуса аппарата по дуге делают шесть прорезей и шесть выступов. [c.566] Между корпусом и крышкой вставляют медный уплотнительный конус — обтюратор 1, на который опускается обжимное кольцо 2 и байонетное кольцо 3 с выступами, аналогичными выступам корпуса. [c.566] КОЛЬЦО 6 состоит из четырех секторов. Предварительное обжатие медного обтюратора, т. е. доведение материала до состояния текучести, производится двенадцатью упорными болтами 5. [c.566] Вернуться к основной статье