ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Производство концентрированной азотной кислоты с применением инверсионных газов из "Технология азотной кислоты 1949" Схема установки для производства концентрированной азотной КИСЛОТЫ с использованием инверсионных газов представлена на рис. 96. [c.259] Все эти кислоты поступают в колонну 23 в нижнюю часть пары 45%-ной при 125°, в среднюю часть — 59%-ная при 110° и наверх— 66%-ная кислота при 125°. Сюда же поступают для окисления окислы азота из инверсионной башни 13. Кислота из колонны уходит с температурой 70° и содержанием 42% HNO3 и поступает снова на предварительное концентрирование или на инверсию нитритных щелоков. Окисленные таким образом инверсионные газы охлаждаются водой в холодильнике 27 и сжижаются в конденсаторе 28 при —10°. Жидкая четырехокись азота, собранная в хранилище, смешивается в смесителе 8 с некоторым количеством 59%-ной кислоты, и насосом высокого давления 10 подается в автоклав непрерывного действия, работающий под давлением кислорода до 80 ата. [c.259] Автоклавная кислота непрерывно отводится в промежуточный бак 18, а продувочные газы через холодильник 17 идут в конденсатор окислов азота 27. Автоклавная кислота, содержащая до 40% окислов азота, охлаждается в двух последовательно установленных трубчатках 21 сначала водой, а затем рассолом до 0° и с этой температурой поступает на верхнюю тарелку отбелочной колонны 24. [c.259] Отказ от использования 98%-ной кислоты для окисления окиси азота и переход на более разбавленные кислоты вызывает уве.личение расхода пара и усложняет схему, но одновременно сокращает расход кислорода со 150 до 81 на 1 т продукции. При высоких температурах для кислоты с содержанием до 66% HNO3 требуется применение ферросилиция для изготовления аппаратуры. [c.260] Вернуться к основной статье