ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Аппараты контактного узла из "Технология азотной кислоты 1949" Одна из схем контактного узла приведена на рис. 9. По этой схеме воздух, подогретый в теплообменник е 4, смешивается с аммиаком в смесителе I, и полученная смесь поступает в контактный аппарат 2. Нитрозные газы из контактного аппарата поступают в паровой котел 3 и затем в теплообменник 4 для использования тепла газа. [c.67] Наиболее широкое применение нашли аппараты, состояшие из двух конусов, соединенных основаниями такие аппараты в наибольшей мере отвечают указанным выше требованиям. Угол наклона стенок должен быть таким, чтобы обеспечить наибольшую равномерность газового потока и одинаковый нагрев сеток. Обычно этот угол составляет около 67°. При меньшем угле наклона средняя степень контактирования в аппарате уменьшается. [c.68] Высокая степень контактирования достигается при движении газа сверху вниз в аппаратах диаметром 2,8 м. В этих аппаратах сетки лежат на опорах и не подвергаются колебаниям, вследствие чего потери катализатора уменьшаются. [c.68] Иногда применяют контактные аппараты, работающие под давлением, с квадратными сетками, расположенными на колосниках и решетках. Газ движется сверху вниз. Изготовление квадратных сеток обходится дешевле, чем круглых. Однако наличие углов в аппарате не дает возможности создать равномерное движение газа и одинаковую температуру по всей площади сетки. За последнее время изготовляются контактные аппараты круглого сечения диаметром 0,5 и 1,0 лг. [c.69] Тепло горячих нитрозных газов, покидающих контактный аппарат, обычно используют для подогрева воздуха или аммиачновоздушной смеси и для получения пара. [c.69] Если контактный аппарат работает без подогрева аммиачновоздушной смеси, горячие нитрозные газы поступают сразу в паровой котел. В некоторых системах, работающих под давлением, часть тепла расходуется также на подогрев выхлопных газов, направляемых в турбину для расширения. [c.69] Имеются два варианта последовательности использования тепла реакции 1) сначала в теплообменнике для подогрева воздуха, а затем в паровом котле 2) сначала в паровом котле, а потом уже в теплообменнике. [c.69] По первому варианту общая поверхность всех использующих тепло аппаратов будет немного меньше, чем по второму варианту, но зато теплообменник будет подвергаться сильной деформации вследствии работы при высокой температуре. Так, при работе без предварительного подогрева воздушно-аммиачной смеси удельная поверхность парового котла (на 1 г аммиака, окисляемого в сутки) составляет 12—14 м . При работе с подогревом смеси необходим еще теплообменник с удельной поверхностью 3—5 м . Когда теплообменник установлен до котла, температура нитрозных газов, входящих в паровой котел, составит около 600 , а выходящих 200—250°. [c.69] Если теплообменник расположен после парового котла, то удельная поверхность (на 1 г аммиака, окисляемого в сутки) парового котла составит 6 и теплообменника— 12 м . В этом случае температура нитрозных газов, входящих в паровой котел, будет равна 700—750°, а выходящих 400—450°. [c.69] Для полного использования тепла реакции испытаны контактные аппараты в сочетании с пароперегревателями (пар при 400°), паровым котлом и экономайзером, показавшие хорошие результаты. [c.69] Вернуться к основной статье