ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Выбор реагентов для высокотемпературной очистки газов от сероводорода и общая характеристика условий регенерации твердого остатка из "Высокотемпературная очистка газов от сернистых соединений" Высокотемпературную очистку газа от сероводорода технически целесообразно осуществить твердыми реагентами, которые должны быть стабильными при этих температурах и давать после реакции с сероводородом устойчивые формы сернистых соединений. С этой точки зрения наибольший интерес представляют металлы — кальций, магний, барий, окислы которых плавятся при температуре 2500° С. и их сульфаты и сульфиды устойчивы при температурах до 1200° С. Окислы этих металлов содержатся в широко распространенных дешевых природных минеральных веществах, таких как известняк СагСОз, доломит aMg( Oз)2, магнезит Mg Oз, которые могут быть использованы в качестве реагентов для высокотемпературной очистки газов. [c.25] Большое значение при этом будет иметь величина температуры их диссоциации. Она должна быть ниже температуры основного процесса очистки газов этими реагентами для того, чтобы обеспечить перевод углекислых солей в окислы металлов и предотвратить образование таких солей в случае использования сернистых газов, содержащих двуокись углерода. Температура диссоциации доломита 730° С, известняка 970° С, а магнезита 640° С. Следовательно, при использовании, например, известняка процесс следует вести при температурах не ниже 950° С. [c.25] Применение окислов щелочноземельных металлов для очистки газов от сероводорода при более низких температурах 600— 800° С менее эффективно, особенно в случае газовых смесей, содержащих двуокись углерода. Присутствие двуокиси углерода приводит к непроизводительной затрате реагентов на образование углекислых солей и требует дополнительного расхода тепла в процессе регенерации. [c.25] Для организации экономичного процесса очистки газов от сернистых соединений необходимо учитывать характеристику твердого остатка, получаемого после реакции. Знание свойств этого остатка определяет условия регенерации твердого материала и возможность полезного использования извлекаемой серы. Эта характеристика зависит от комплекса условий, в которых осуществляется процесс очистки, и в первую очередь от состава газов. В услов иях восстановительной газовой среды, что характерно для процесса газификации жидких и твердых топлив, образуются главным образом сульфиды металлов. Их регенерацию можно осуществлять путем обжига в атмосфере кислорода воздуха с получением в твердом остатке окислов металла и сернистого ангидрида в газе. [c.26] Регенерацию сульфидов металлов можно также проводить паровоздушной обработкой их, причем в зависимости от соотношения пара к кислороду в исходном дутье принципиально могут быть получены конечные газовые смеси с различным содержанием сернистого ангидрида и сероводорода. Сернистый ангидрид или газовые смеси с ним могут быть использованьг для производства серной кислоты или элементарной серы. [c.26] Процесс регенерации твердого остатка после реагирования, может быть осуществлен обжигом или паровоздушной обработкой получаемых сульфидов. [c.26] Вернуться к основной статье