ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Лапшин, М. Ю. Левин. Ротационный капиллярный дозатор жидкостей из "Избранные доклады научно-технической конференции Ивановского химико-технического института" В работе [1] приведены результаты исследований авторами статических характеристик ротационного капиллярного дозатора (2] для одновременного дозирования одной жидкости при удельном давлении штуцера на дозирующий диск 1,5 10 н/ж . [c.36] Изменение удельного давления влияет на интенсивность износа трущихся поверхностей и в исследуемой конструкции дозатора на величину критического давления сжатого воздуха, при котором наблюдается утечка дозируемой жидкости по плоскости контакта штуцеров и дозирующего диска. [c.36] Для сохранения постоянства объема капилляров в процессе длительной эксплуатации необходимо применять штуцера из более мягкого материала. Для исследования были изготовлены штуцера из фторопласта [3,4] и винипласта как достаточно износо- и коррозионностойких материалов. [c.36] При вращении диска 1 капиллярные отверстия-мерники последова-тбльно совмещаются с отверстиями штуцеров 7, 14, 8, 15 на линиях забора дозируемых жидкостей, полностью заполняются жидкостями и перемещаются в зону штуцеров 12, 13, 16, 17 на линиях выдачи, где жидкости под действием давления газа, поступающего через штуцера 12, 13, выдаются потребителю через штуцера 16, 17. Материал дозирующего диска — сталь 1Х18Н9Т, класс обработки поверхности 6. Относительная скорость скольжения рабочих штуцеров 0,03 ж/сек. [c.37] Критическое давление сжатого воздуха определялось при плавном увеличении давления воздуха при работающем дозаторе до начала утечки жидкости по плоскости штуцеров и диска при визуальном наблюдении. Износ штуцеров определялся весовым методом. Результаты исследований приведены на рис. 2,3. [c.37] Износ штуцеров является линейной функцией удельного давления, в сечении трения и в исследованного интервале удельных давлений износ штуцеров из фторопласта несколько ниже износа винипластовых штуцеров (рис. 2). [c.37] Давление сжатого воздуха, при котором наблюдается утечка жидкости по плоскости трения, является линейной функцией удельного давления штуцеров на плоскость дозирующего диска и не зависит от материала штуцеров (рис. 3). [c.37] По данным [1] рабочее давление сжатого воздуха для обеспечения стабильного объемного к. п. д. дозатора составляет 8- 10 н/л . [c.37] Принимая двухкратный запас для критического давления сжатого воздуха из рис. 3,2 получим износ фторопластовых штуцеров приблизительно 3 мм за месяц непрерывной работы (1,2- 10 м1сек). [c.37] Серийно выпускаемая лабораторная машина трения ДМ29 предназначена для оценки антифрикционных свойств подшипниковых материалов при капельной смазке машинным маслом. Конструкция узла трения этой машины довольно громоздка и не позволяет производить испытания антифрикционных материалов в агрессивных средах. [c.38] Нами разработан и изготовлен узел трения, позволяющий проводить исследования антифрикционных свойств подшипников скольжения, работающих в агрессивных средах (см. рисунок). [c.38] Разработанный узел трения позволяет проводить испытания при постоянном заполнении зоны трения агрессивной жидкостью. С этой целью иа трубки 3 навертываются пробки, и с обеих сторон узла трения ставятся прокладки 5 из фторопласта-4, которые крепятся винтами при помощи пластин 4 к втулке 15. Температуру в зоне трения можно измерять термопарой 14, установленной в специальном пазу корпуса 11. Термопара в корпусе крепится при помощи пластинки 13 и подключается к потенциометру ЭПП-09. Нагружение и определение момента трения производится так же, как и на существующей машине ДМ29. [c.38] Проведенные нами исследования износостойкости металлокерамических подшипников скольжения в водных растворах едкого натра показали надежную работу данного узла. [c.39] Это дифференциальное уравнение 1 порядка неоднородное. [c.41] Тогда аС г(г) + 6г,г+10 ( ) —6г,г Gj l(, ) = 0. Введем О В множители при функциях, т. е. [c.41] Здесь уже неизвестным членом уравнения является С з(т). [c.41] Решение этого уравнения совместно с уравнением материального баланса (4) позволяет определить Хкр — время, за которое вырастет заданное число агломератов критического размера, необратимо нарушающих работу слоя. [c.42] — характеристики газораспределительного устройства, соответственно, живое сечение и диаметр отверстий (мм). [c.42] Целью промышленной кристаллизации из растворов является максимально возможное выделение растворенного вещества с обеспечением обычно также желательной крупности и чистоты кристаллов [1] при достаточно интенсивном и непрерывном ведении процесса. Перечисленные результаты часто предъявляют противоречивые требования к условиям ведения процесса. Это, как правило, требует усложнения установок с целью обеспечения наиболее благоприятного течения процесса кристаллизации й введения дополпительных операций (классификации твердой фазы, отделения ее от раствора, промывки, сушки, использования затравки, растворения мелких частиц твердой фазы и т. д.). [c.43] Вернуться к основной статье