ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Проектирование и изготовление аппаратов из керамики, фарфора и стекла из "Химическое сопротивление неметаллических материалов и защита от коррозии" В производстве химически чистых и особо чистых веществ, лекарственных и других препаратов, где не допускается загрязнение получаемых продуктов, а объем их выпуска не требует аппаратов больших размеров, в качестве конструкционных материалов широко используют керамику, фарфор, стекло и ситаллы. Специфика переработки этих материалов в изделия (формование, спекание для керамики и фарфора, раздувка расплавленной смеси и сварка —для стекла) не позволяет изготавливать из них сосуды емкостью более 2 м или отдельные царги диаметром более 1100 мм и высотой более 1000 мм. [c.222] Из кислотоупорной керамики изготавливают сосуды для хранения агрессивных жидкостей (рис. 11.1), туриллы сферической формы для поглощения газа, шарообразные или эллипсоидальные м онтежю (монжусы) для передавливания агрессивных жидкостей, рассчитанные на максимальное гидравлическое давление 4,5 МПа (рис. 11.2). [c.222] Из керамики и фарфора изготавливают также различные колонные аппараты и башни достаточно сложного устройства. Корпуса колонных аппаратов собирают из отдельных царг на раструбных соединениях, керамические тарелки, решетки и другие детали укладывают на специально отформованную в царге опорную поверхность (рис. 11.3). Крышки таких колонн проектируют сферическими или эллиптическими. В большинстве случаев керамические колонны наполняются кольцами Рашига. [c.222] Если колонна предназначена для ректификации, то между цар-гами устанавливают барботажные тарелки (обычно колпачковые, но можно изготавливать и ситчатые). [c.222] Тарелки изготавливают из дунитовой керамики и покрывают коричневой кислотостойкой глазурью. Конструкции составной тарелки и узла барботажного колпачка показаны на рис. 11.4 и 11.5 соответственно. [c.223] Составные тарелки менее прочны, а следовательно, и менее надежны, чем цельные. Слабым местом конструкции являются швы, по которым чаще всего происходит разрушение, так как ббльшая часть применяемых замазок имеет более низкие химическую стойкость и прочность, чем керамика. [c.223] Отечественная промышленность вьшускает фарфоровые нутч-фильтры, вакуум-фильтры и реакторы с перемешивающим устройством и обогревом, емкость которых не превышает 500 л. [c.223] К преимуществам нутч-фильтров относятся простота конструкции и обслуживания, возможность герметизации, к недостаткам — ограниченная поверхность фильтрования и ручная выгрузка осадка. [c.224] Нутч-фильтры керамические емкостные вакуумные типа ФВК предназначены для фильтрования агрессивных и пищевых суспензий при остаточном давлении не менее 0,04 МПа. На рис. 11.6 показана конструкция нутч-фильтра ФВК-200-2 с объемом сборника фильтрата 0,2 м . Фильтр состоит из приемника суспензии 1, опорной рещетки 2 и сборника фильтрата 3. Штуцер А с отражателем предназначен для подключения к вакуумной линии, штуцер Б — для спуска фильтрата (осветленной жидкости). [c.224] Нутч-фильтр типа ФВК имеет несъемную решетку, выполненную заодно с приемником суспензии 1. Приемник установлен на сборнике фильтрата 3. [c.224] Нутч-фильтры изготавливают из твердого фарфора или дунитовой керамики. Внутренние и наружные поверхности фарфоровых деталей покрыты белой глазурью, керамических — коричневой глазурью. Поверхности уплотнения шлифованы. Штуцера Аи Б — конусные с накидными разъемными чугунными фланцами. Отвод фильтрата из сборника — периодический или непрерывный, выгрузка осадка — периодическая, ручная. [c.225] Фильтры емкостные вакуумные типа ЕГТ-Ф герметизированные фарфоровые, с обогревом и механизмом подъема и поворота крышки предназначены для фильтрования труднофильтруемых, вязких, кристаллизующихся агрессивных, особо чистых химических, фармацевтических и пищевых продуктов в различных отраслях промышленности и лабораториях. В качестве рабочей среды рекомендуются растворы всех кислот любой концентрации (за исключением плавиковой и горячей фосфорной), их соли, растворы щелочей концентрацией не более 10 %, различные органические и неорганические суспензии и пищевые продукты. Допускаемая максимальная температура щелочной среды 30 °С, остальных сред — 120 °С. [c.225] Нутч-фильтр типа ЕТГ-Ф (рис. 11.7) представляет собой вертикальный аппарат, состоящий из керамического корпуса 4 с рубашкой обогрева и змеевиком, керамической крышки 1 с механизмом подъема и поворота 2, съемной решетки 3, являющейся опорой для фильтрующей ткани, и лап-опор 5. [c.225] Корпус фильтра — цельнокерамический со сферическим днищем, с буртом для решетки, разделяющей корпус на две части верхнюю (приемник суспензии) и нижнюю (сборник фильтрата). Корпус снабжен чугунным фланцем, в котором закреплена стойка механизма подъема и поворота крышки. Корпус соединен на болтах с фланцем рубашки обогрева. Рубашка обогрева, как и рубашка аппаратов емкостного типа, имеет стальной змеевик для обогрева, в который подается водяной пар. В рубашку залито минеральное масло с высокой температурой вспышки. [c.225] Нижняя часть корпуса соединена с вакуумной системой специальной трубой, проходящей через тройник последний подсоединен к штуцеру нижнего спуска корпуса аппарата. [c.225] Крышка эллиптической формы имеет чугунный фланец и необходимое число щтуцеров для подачи суспензии, для соединения с атмосферой или подачи воздуха под давлением, для смотровых стекол. Штуцера снабжены чугунными усиленными фланцами. Все чугунные фланцы фильтра соединены с керамикой цементом высших марок и кислотостойкой замазкой. [c.225] Механизм подъема и поворота крышки предна шачен для плавного подъема крышки аппарата и отвода ее в сторону на необходимый угол. [c.225] Наличие рубашки обогрева и крышки значительно расширяет области применения керамических нутч-фильтров, улучшает условия эксплуатации и повышает производительность аппаратов. [c.226] Керамический корпус аппарата имеет сферическое днище и штуцер Б для выпуска продукции. Штуцер Б — конусный с накидным разъемным чугунным фланцем для подсоединения запорного устройства или трубопровода. Уплотнение штуцера с рубашкой — сальниковое с мягкой набивкой из асбеста. В месте уплотнения штуцер прошлифован. Деформация штуцера (отклонение от соосности относительно оси аппарата) компенсируется благодаря плавающему корпусу сальникового уплотнения. [c.228] Керамическая крышка аппарата — эллиптическая со штуцерами 4 и для заполнения аппарата рабочей средой. В— для технологических целей, М— для смотрового окна центральный штуцер предназначен для вала мешалки и его уплотнения. Керамические корпус и крышка аппарата соединены с чугунными фланцами кислотостойкой замазкой или цементным раствором с обязательной заделкой кислотостойкой замазкой. [c.228] Вернуться к основной статье