ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Листовые покрытия из "Химическое сопротивление неметаллических материалов и защита от коррозии" Метод нанесения листового покрытия, называемый также футеровкой, чаще всего используют для защиты крупногабаритного оборудования, контактирующего с высокоагрессивными жидкими средами. Применяют полимерные футеровки и для защиты от воздействия паров и газов. Футеровке подвергаются емкостная и колонная аппаратура, трубы большого диаметра и газоходы, насосы, запорная арматура, фитинги и другие изделия. [c.182] Основу технологии футерования составляет формование из листов полимерного материала отдельных элементов аппаратов, их крепление к защищаемой поверхности и соединение между собой. [c.182] Для небольших емкостей возможно изготовление целиком защитной оболочки, вставляемой в аппарат. Крепление футеровки к защищаемой поверхности может быть осуществлено на клеях, механическим путем (болтовые, заклепочные соединения, крепление к приваренной сетке и т.д.), за счет трения. Соединение отдельных элементов футеровки производят сваркой, склеиванием, за счет заполнения стыков замазками, герметиками, путем проклейки стыков липкой полимерной лентой и т. п. [c.183] В качестве футеровочных материалов наиболее распространены листы и пленки из полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида, пластиката, пентапласта, ПТФЭ, ПВДФ, сополимеров этилена с пропиленом, фаолита, из различных композиционных материалов на основе полиэтилена и полипропилена, модифицированных каучуками, и ряда других композиций. Для удобства крепления листов из полиэтилена и полипропилена на защищаемой поверхности на этих листах в процессе их изготовления делают анкерные ребра (ТУ 7-19-14—77). [c.183] В большинстве случаев листовые термопласты (ПЭ, ПП, пентапласт, фторполимеры) обладают низкой адгезией к защищаемой поверхности. Для создания хорошей адгезионной связи с защищаемой поверхностью такие листовые материалы дублируют различными тканями (байкой, фланелью, жгутовой стеклотканью, стек-лотрикотажем, угольной тканью и т. д.), эластомерами, например полиизобутиленом. Листы, дублированные тканью из углеродных волокон, рекомендуется использовать в средах, содержащих фтористые соединения. [c.183] Дублирование листов термопластов осуществляется, как правило, в процессе их изготовления (экструзией, каландровани-ем), но эту операцию можно осуществить и в условиях выполнения футеровочных работ. Для этого лист термопласта нагревают до вязкотекучего состояния и в него с помошью давления внедряют дублирующую ткань. Если используются дублирующие материалы на основе стеклянных волокон, их следует также подогреть. [c.183] В табл. 8.1 приведены основные характеристики футеровочных материалов на основе термопластов. [c.183] Приклеивание дублированных листов к защищаемой поверхности производят с помощью клеев 88Н, 88НП и др. Клеи 88Н и 88НП рекомендуется наносить на подготовленную поверхность аппарата в три слоя, каждый из которых высушивают на воздухе. Последний слой наносят за 2—3 ч до приклеивания листов. Лист термопласта со стороны дублирующего слоя покрывают клеем и по истечении 10—30 мин наносят на защищаемую поверхность, заботясь о том, чтобы под обкладкой не образовались полости, пузыри, непроклеенные области. После такой футеровки производят сушку при 20 °С в течение 10—20 сут или с подогревом до 50 °С в течение 2—3 сут. [c.183] Для приклеивания недублированных инертных термопластов их поверхность активируют путем обработки химическими регенераторами, радиационным воздействием, газопламенным способом, в тлеющем или коронном электрическом разряде, прививкой полярных соединений. [c.186] Вернуться к основной статье