ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Ситаллы из "Химическое сопротивление неметаллических материалов и защита от коррозии" Ситаллами называются стеклокристаллические материалы — продукты кристаллизации стекол с очень мелкими (0,01—1,0 мкм) равномерно распределенными по объему материала кристаллитами, сросшимися друг с другом или соединенными тонкими прослойками остаточного стекла. [c.67] В отличие от силикатных стекол, процесс кристаллизации которых неуправляем и трудно осушествим, в ситаллах удается провести управляемую кристаллизацию. В результате можно получить материалы с весьма однородной микрокристаллической структурой. [c.67] Благодаря такой структуре ситаллы обладают комплексом ценных физико-химических, механических и эксплуатационных свойств, которые позволяют успешно использовать их в качестве конструкционных и футеровочных материалов в химической промышленности. Ситаллы обладают высокой прочностью, термостойкостью, химической стойкостью в кислотах и щелочах. Они хорошо сопротивляются воздействию газовых сред при высоких температурах (хлор, хлороводород, сернистые газы и др.). [c.67] По способу производства, исходному сырью и важнейшим свойствам ситаллы подразделяются на два основных типа технические ситаллы и шлакоситаллы. [c.67] Технические ситаллы изготавливают из стекла, полученного на основе оксидов с добавками минерализаторов, подбираемых в зависимости от заданных требований к материалу и обеспечивающих нужный ход кристаллизации. Они предназначены для применения в машиностроительной, химической и родственных с ними отраслях промышленности. [c.67] Шлакоситаллы изготавливают из стекла, получаемого на основе металлургических шлаков и кварцевого песка. Они предназначаются для строительных работ на промышленных объектах. [c.67] Основные свойства ситаллов приведены в табл. 2.1. [c.67] Из ситаллов изготавливают футеровочные плитки, реакционные аппараты малой емкости и различные элементы химических аппаратов (горелки, колпачки ректификационных тарелок, царги колонных аппаратов, распределительные решетки, чехлы для термопар и др.). [c.68] Трубы из ситаллов диаметром 3—100 мм пригодны для теплообменников, особенно при больших перепадах температур и действии абразивных пульп и суспензий. Весьма эффективно применение подшипников скольжения из ситаллов, например подпятников валов перемешиваюших устройств, эксплуатируемых в условиях контакта с агрессивными средами при температурах до 540 °С. [c.68] Вернуться к основной статье