ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Производство акролеина и акриловой кислоты из "Промышленный катализ в лекциях Выпуск4" Процесс проводят на катализаторе состава 10%(по массе) А /а-А120з (5уд 1мУг) при температурах 260 — 280 °С (окисление воздухом) или 230 °С (окисление кислородом) и давлении от 1 до 3 МПа в трубчатых реакторах с диаметром трубок от 2,5 до 5 см. Реакционная смесь содержит от 5 до 10%(об.) этилена и от 5 до 10%(об.) кислорода, в качестве разбавителя углекислый газ и/или азот. Селективность современных процессов по оксиду этилена превышает 80%. Особенностью процесса является добавление в реакционную смесь хлорорганических соединений (например, хлористого этила) в следовых концентрациях для повышения селективности. [c.48] Процесс осуществляют следующим образом. В воздушном процессе воздух очищают от микропримесей, смешивают с этиленом, нагревают в теплообменнике и пропускают через основной трубчатый реактор. Полученную смесь обрабатывают в абсорбере, удаляя образовавшийся оксид этилена. Недопревращенную реакционную смесь, содержащую этилен и воздух, подают в дополнительный реактор для увеличения глубины превращения. Полученный оксид этилена улавливают в дополнительном абсорбере. [c.48] Для съема выделяющегося в ходе реакции тепла в качестве теплоносителя используется высокотемпературный органический теплоноситель (рис. 17, а) или кипящая под давлением 24-55 атм вода (рис. 17, б). [c.48] Особенность трубчатого реактора при использовании кипящей под давлением воды заключается в более интенсивном съеме тепла с поверхности трубок за счет фазовых превращений, что позволяет увеличить диаметр трубок или вести процесс при больших концентрациях реагентов. Регулирование температуры теплоносителя (воды) обеспечивается за счет изменения давления в системе. [c.48] Обычно процесс осуществляют в двух последовательных реакторах (рис. 18). [c.50] На первой стадии используют сложный многокомпонентный катализатор (В1МоРеСоК1КРО/8102), работающий при температурах 330 — 390 °С и обеспечивающий конверсию исходной реакционной смеси на уровне 95 — 98%. Основной продукт реакции — акролеин, в небольшом количестве присутствует акриловая кислота. На второй стадии на ванадиймолибденовом катализаторе при температуре 250 — 300 °С происходит окисление акролеина в акриловую кислоту. Выделение акриловой кислоты производят экстракцией с последующей очисткой. Суммарный выход акриловой кислоты в расчете на пропилен составляет 86 — 88%. Обе стадии осуществляются в трубчатых реакторах. [c.50] Основные катализаторы этого процесса и их характеристики приведены в табл. 3. [c.50] Вернуться к основной статье