ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Относительная плотность и размер частиц порошков из "Порошковые полимерные материалы и покрытия на их основе" Порошки, имеющие высокую относительную плотность, обладают более компактной укладкой частиц и большей величиной контактной поверхности по сравнению с порошками низкой плотности. В таких порошках ле че осуществляется передача тепла извне, поскольку теплопроводность с уменьшением воздушных прослоек (пор) возрастает (при переводе поливи-нилбутирального порошка в монолит коэффициент теплопроводности увеличивается приблизительно в 3 раза). Следует ожидать, что с увеличением относительной плотности (или насыпной массы — в случае порошков одного полимера) скорость сплавления частиц будет возрастать. Однако эксперименты показали, что это ускорение крайне незначительно, если не применять принудительного уплотнения, например прессования, порошков. Относительная плотность влияет прежде всего на величину усадки порошков при пленкообразовании. Чем больше относительная плотность, тем толще получается покрытие при одной и той же толщине слоя порошка. Суйхественное влияние на сплавление, оказывает размер частиц порошков. Закономерным является ускорение процесса сплавления с уменьшением размера частиц (рис. 36) [47, 158]. Как видно из рис. 36, наблюдается прямолинейная зависимость Тп.о=/( ср). [c.80] Важно отметить, что у Полимеров с агрегированными частицами (поливинилбутираль, ПЭНД) температура и продолжительность пленкообразования не зависят от величины агрегатов, а определяются исключительно размерами первичных частиц, входящих в их состав. [c.81] Ускорение процесса пленкообразования с уменьшением размера частиц объясняется более высокой скоростью передачи тепла полимеру и ростом величины поверхностной энергии системы. [c.81] Вернуться к основной статье