ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССОВ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ПОКРЫТИЙ Порошковые полимеры из "Порошковые полимерные материалы и покрытия на их основе" Общие сведения о структуре и фазовых состояниях полимеров (14). Физические и технологические свойства полимеров (16). [c.3] Порошковые полимерные материалы применяются в различных отраслях промышленности. Особый интерес они приобретают в производстве защитных покрытий этому способствует легкость их нанесения и тонкослойного распределения на покрываемой поверхности. [c.6] При получении покрытий применяются два вида составов на основе порошков полимеров дисперсии в жидкостях (водо- и органодисперсии) и сухие смеси (аэродисперсии). В предлагаемой книге приводятся данные, относящиеся лишь к производству покрытий из сухих (порошковых) пленкообразователей. [c.6] Книга является попыткой обобщить большой и разрозненный научный и практический материал в области технологии покрытий из полимерных порошков. В основу ее положены результаты многолетних совмёстных работ по созданию порошковых композиций, технологии и оборудованию производства покрытий, выполненных в Ленинградском технологическом институте им. Ленсовета, институте Гипродрев и на Ленинградском вагоностроительном заводе им. Егорова под руководством и при активном участии авторов. [c.6] Введение и главы I—VI написаны А. Д. Яковлевым, главы УП и УП1 — В. Ф. Здором, а раздел Оборудование для нанесения полимерных порошков в главе УП и глава IX — В. Ф. Здором и В. И. Капланом совместно. [c.6] В представленном объеме книга, безусловно, не может претендовать на полноту охвата всего материала, относящегося к порошковым полимерным материалам и покрытиям на их основе, и, вероятно, не лишена ряда недостатков. Поэтому все критические замечания по ее содержанию будут приняты авторами с благодарностью и внимательно рассмотрены. [c.6] Высокие темпы роста промышленного производства, увеличение выпуска машин, приборов и автоматов определяют постоянно растущие требования к качеству их отделки, надежности и долговечности. Длительное сохранение металлоизделий неразрывно связано с их защитой от коррозии, которая ежегодно выводит из строя в нашей стране до 8 млн. т металла, что по стоимости изделий составляет более 2 млрд. рублей [1]. [c.7] В борьбе с коррозией металлов первое место принадлежит лакокрасочным покрытиям, удельный вес которых в машиностроении страны, по подсчетам специалистов, в 1960 г. составил около 90% всех видов защитных покрытий [2]. Широко применяются при защитно-декоративной отделке изделий также металлические (гальванические) и силикатные покрытия (эмали и глазури). [c.7] Для получения лакокрасочных покрытий используются в основном жидкие краски, причем около 90% из них приходится на растворы пленкообразователей в органических растворителях среди пленкообразователей преобладают растительные масла. Покрытия на основе таких материалов не всегда удовлетворяют все возрастающим требованиям современной промышленности. Кроме того, наличие в красках органических растворителей сопряжено с необходимостью применения при окрасочных работах сложной системы мер санитарной и противопожарной безопасности. [c.7] Не лишены недостатков и гальванические покрытия при их получении расходуются цветные (нередко дефицитные) металлы несмотря на хороший декоративный вид многие гальванические покрытия, особенно катодного типа, не обеспечивают надежной защиты от коррозии. Силикатные покрытия хрупки, неэластичны. Производство этих видов покрытий трудоемко и энергоемко. [c.7] Вполне очевидно, что создание новых материалов, упрощающих технологический процесс отделки изделий, способствующих оздоровлению условий труда, повышению качества продукции и экономической эффективности производства, является важной народнохозяйственной задачей. Один из путей частичного решения этой задачи — широкое привлечение в технику покрытий синтетических полимеров в виде порошков. [c.7] Применению полимерных покрытий способствуют успехи в разработке и внедрении высокоэффективного оборудования для их нанесения, основанного на принципах кипящего слоя и электростатики. При этом благодаря комплексной механизации и автоматизации процесса удается сократить до минимума трудовые затраты, повысить производительность труда, исключить потери материалов при отделке. [c.8] Получение покрытий из порошков полимеров — относительно новое направление. Его возникновение и развитие явилось отражением бурного роста производства полимеров и высоких требований техники к защите и отделке изделий. Достаточно сказать, что в период с 1950 по 1965 г. выработка полимеров в нашей стране увеличилась с 75 до 821 тыс. т, в США — с 1,1 до 5,6 млн. т. Наглядно иллюстрируют темпы выпуска полимерных материалов в передовых капиталистических странах данные табл. 1 и 2. Весьма характерно, что в производстве полимеров наблюдается неуклонная тенденция к увеличению доли термопластов, служащих исходными материалами для получения покрытий [3]. [c.8] Впервые покрытия из порошковых полимеров начали получать около 20 лет назад газопламенным методом, который можно рассматривать как разновидность способа металлизации. Значительная заслуга в становлении и развитии технологии газопламенного напыления принадлежит работам советских специалистов, и прежде всего, сотрудников ВНИИАвтоген [4]. [c.8] Начиная с этого периода, порошковое напыление развивается быстрыми темпами. Например, в США в 1959 г. насчитывалось 26 крупных фирм, применяющих метод взвешенного слоя в условиях массового производства, в 1962 г. их число возросло до 100 [7]. [c.8] По объему в стоимостном выражении покрытия из порошков полимеров в 1964 г. составили в США 2,5 млн. долларов к 1970 г. предполагается довести их объем до 50 млн. долларов [8]. [c.9] Одновременно промышленность передовых стран специализировалась на выпуске материалов и оборудования для таких покрытий. К концу 1962 г. в США порошковые полимерные составы для покрытий изготовляли 15 фирм, 4 фирмы организовали производство оборудования по нанесению покрытий [9]. [c.9] Значительные успехи в области порошкового напыления полимеров достигнуты в Чехословакии, ГДР, Франции, Японии и других странах. [c.10] Вернуться к основной статье