ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Струйные мельницы из "Измельчение твердых материалов в химической промышленности" Разделение осуществляется при взаимодействии центробежных и центростремительных сил, возникающих на резких поворотах потока в коленах I и 2. При этом более крупные частицы отбрасываются к внешней стенке трубы и, спускаясь по вертикальному стволу, снова попадают в зону измельчения. Более легкие частицы, движущиеся в области, прилегающей к внутренней стороне трубы, попадают в поток газа (воздуха, перегретого пара) отсасываемого из мельницы через жалюзи 3, представляющие собой инерционный разделитель. [c.42] Принцип действия разделителя заключается в том, что крупные частицы материала, обладающие относительрю высокой кинетической энергией, сталкиваясь с жалюзи 3, отражаются от них и отбрасываются в газовый поток, движущийся вниз. Более мелкие частицы увлекаются потоком, отсасываемым из мельницы. Частицы измельченного материала выводятся наружу лишь при достижении определенного размера. Для улавливания готового продукта применяются центробежные пылеосадители и тканевые пылеуловители-фильтры. [c.42] Из недостатков, присущих струйным мельницам, следует отметить следующие. При измельчении с применением сжатого воздуха они расходуют большое количество электроэнергии или же требуется перегретый пар с температурой 300 С и давлением 8—12 ат. При сверхтонком измельченни твердых или абразивных материалов необходимо предварительное тонкое их измельчение до зерен крупностью 60—1000 мкм. Струйные мельницы требуют весьма равномерного питания исходным измельчаемым материалом. Работа мельниц сопровождается сильным шумом, вызывающим необходимость установки мельницы в изолированном помещении, а при работе на паре требуется громоздкое подсобное оборудование. [c.43] Вернуться к основной статье