ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Исследование работы АХМ с трехпоточным дефлегматором-теплообменниПроектирование холодильных станций и установок из "Холодильные станции и установки" В соответствии с заданием необходимо было провести оптимизацию режима работы абсорбционных холодильных машин, вырабатывающих холод для конденсации целевого продукта, а также изучить возможность использования тепла конденсата и, горячей воды, возвращаемых предприятием на ТЭЦ, для получения холода —5 или —10 °С и определить режимы, обеспечивающие максимальную холодопроизводительность. Основным отличием действующих холодильных агрегатов от базового с точки зрения направления тепловых и материальных потоков является последовательная подача охлаждающей воды через конденсатор и дефлегматор (в базовой схеме охлаждающая вода во все аппараты подается параллельно). Соответственно были внесены изменения в расчетную блок-схему. Схема дополнена блоками, реализующими равенства вд =/вк и Овд =дж (где /вд и /ж—температуры воды на входе в дефлегматор и на выходе из конденсатора, определяемые итеративно в соответствии с тепловым балансом и условиями теплопередачи Овд, — количество воды, поступающее в дефлегматор и потребной для охлаждения конденсатора). Кроме того, уточнены размеры аппаратов и в массив размеров внесены все изменения, которые могут повлиять на результаты работы моделирующей программы. [c.216] Пассивный эксперимент заключался в получении и обработке данных с действующих агрегатов. Такими данными явились показания самопишущих приборов системы контроля и автоматизации, взятые за продолжительный период непрерывной работы в установившемся режиме. С целью уменьшения влияния загрязнений и других неисправностей механического характера на работу отдельных аппаратов показания снимались с агрегата после капитального ремонта. [c.216] Статистическая обработка результатов экспериментов заключалась в определении среднего арифметического серии измерений, нахождения средней квадратичной ошибки отдельного измерения и вычисления наибольшей возможной ошибки отдельного измерения. Воспроизведение режима работы АХМ подтвердило удовлетворительное совпадение фактических и расчетных показателей. [c.216] При моделировании по варианту греющий источник — вода установлено, что генератор должен в межтрубном пространстве иметь по крайней мере одну поперечную перегородку. В противном случае из-за низких с1 оростей горячей воды, а следовательно, низкого коэффициента теплопередачи, стабильный режим работы возможен при не ниже 115°С, причем холодопроизводительность одного агрегата будет не выше 0,40—0,45 ГВт. [c.217] Между тем установка одной перегородки резко меняла весь характер работы АХМ стабильная работа достигалась при использовании воды с температурой 100 °С в зависимости от температуры утилизировано до 2 ГВт тепла и получено до 0,7 ГВт холода с температурой —5°С. Попутно определялось минимально допустимое расстояние между перегородками в теплообменнике раствора. Необходимость такого подбора была вызвана недопустимо большими (свыше 0,5 МПа) потерями давления в его межтрубном пространстве. Минимальное расстояние оказалось, равным 2 м. [c.217] Особенность конструкции пленочного кипятильника генератора— наличие направляющих насадков на верхних концах труб — обусловила дополнительное ограничение,, предотвращающее захлебывание трубчатки при плотности орошения / 400— 500 л/(м-ч). При суммарном периметре трубок, равном 0,034 X X 3,14X703 = 75 м, это соответствует расходу раствора 30—37 м /ч. Указанное ограничение резко сужает как зону допустимых режимов работы на горячей воде, так и оптимальные режимы при работе на паре. [c.217] Основная особенность рекомендуемых режимов — повышенная по сравнению с принятой на предприятии в настоящее время кратность циркуляции раствора, приводящая к более высокой плотности орошения абсорбера. [c.218] В рассматриваемой установке повышение теплового коэффициента достигается за счет использования теплоты дефлегмации для дополнительного подогрева концентрированного раствора. [c.219] Результаты физических экспериментов были использованы для подбора коэффициентов, обеспечивающих адекватность модели в широком диапазоне рабочих режимов. Было обнаружено, что не все полученные на основании экспериментальных данных значения тепловых потоков удовлетворяли условиям равновесия, характерным для установившегося режима. Это обстоятельство свидетельствовало о неточности некоторых проведенных экспериментов. [c.219] Укрупненная блок-схема расчета. [c.219] на рис. 77, на котором показано изменение теплового коэффициента АХМ от температуры кипения хладоагента в исследуемой схеме (линия У) и в базовом варианте (линия 2), видно, что при температуре рассола —8°С тепло1вой коэффициент увеличивается на 7%, а при —34°С это различие достигает уже 20%. Там же показано изменение теплового коэффициента в зависимости от температуры кипения хладоагента (линия 3). [c.220] Одной из причин, сдерживающих распространение АХМ, является то, что для определения возможности их применения в качестве утилизаторов тепла необходимо в каждом конкретном случае исследовать поведение машины при нарушении, либо изменении режима работы основной технологической установки, получить рабочие характеристики, близкие к действительным и по ним обосновать целесообразность установки АХМ. Приведенные выше примеры подтверждают высокую эффективность использования при проведении таких исследований метода математического моделирования и иллюстрируют проверенный автором подход к решению этой задачи. [c.221] Разработка и изготовление проектной технической документации целого предприятия и в том числе холодильных станций и установок на всех этапах проектирования возложена на государственные отраслевые проектные институты и конструкторские бюро. Как правило, выполнением проектов холодильных станций или установок занимаются специализированные отделы или холодильные группы в институте, проектирующем ту или иную отрасль промышленности. Проектные институты являются главным звеном по внедрению в промышленность новых видов оборудования, технологических процессов, приборов автоматики и КИП, строительных конструкций. [c.222] Проектные институты работают в тесной связи с научно-исследовательскими институтами и опытно-промышленными производствами отрасли. В последние годы имеется тенденция к созданию комплексных объединений в составе проектных и научно-исследовательских институтов и промышленных предприятий, что должно способствовать более быстрому внедрению в производство новейших достижений науки и техники. При проектировании холодильной станции или установки должны приниматься технические решения, соответствующие современному уровню холодильной техники и холодильного машиностроения, позволяющие достигнуть максимального технико-экономического эффекта и надежности работы. [c.222] На современном этапе проектные институты представляют собой предприятия со сложной организационной структурой. Специализированные отделы генерального плана и транспорта, строительный, межцеховых коммуникаций, водоснабжения и канализации, энергетический, КИП и автоматики, сантехнический (отопление и вентиляция), проектно-конструкторский, проектов организации работ и смет, технико-экономический, новой техники проектирования, вычислительной техники, оборудования и комплектации, изыскательских работ, техники безопасности и противопожарной профилактики — по заданиям холодильной группы (отдела) выполняют соответствующие разделы проекта холодильной станции (установки). [c.222] Вернуться к основной статье