ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Обвязка аппаратов компрессорных холодильных машин и установок по нагнетательной стороне из "Холодильные станции и установки" Испаряется хладоагент непосредственно в технологических аП паратах и частично в испарителе 1 для охлаждения промежуточного хладоносителя. Температура испарения хладоагента принята, например —15°С, а температура хладоносителя на выходе из испарителя —10 °С и на входе в испаритель —6°С. [c.33] Пары хладоагента из горизонтального кожухотрубного испарителя 1 (их два) поступают в общий всасывающий коллектор, в котором смешиваются с парами, поступающими из технологических цехов. Из общего коллектора пары направляются в отделитель жидкости 2, здесь жидкость отделяется от паров и сливается в емкость 5. Жидкий хладоагент из емкости 5 перекачивается насосом 7 либо передавливается парами хладоагента высокого давления в линейный или дренажный ресивер. [c.33] При наличии в емкости 5 змеевика или нагревательного элемента не исключено испарение из нее жидкого хладоагента в этом случае в змеевик подается жидкий хладоагент или горячие пары хладоагента. Из отделителя жидкости 2 пары хладоагента поступают в переохладитель жидкого хладоагента 4, где с помощью жидкого хладоагента перегреваются. [c.33] При коллекторной схеме на всасывающей стороне компрессора, на трубопроводе от коллектора до штуцера компрессбра, рекомендуется устанавливать два запорных устройства одно до расширителя— используется в период, когда компрессор находится в резерве или на ремонте второе у компрессора — с электрическим или с ручным приводом. Аналогичное требование и для нагнетательного трубопровода от компрессора до коллектора. [c.35] Компрессор 9 перед пуском в работу должен быть соответственно подготовлен все трубопроводы следует освободить от возможного скопления жидкости, продуть от загрязнений по трубопроводу в емкость 5 или в специально установленный ресивер и откачать пары хладоагента из цилиндров до давления всасывания. [c.35] Каждый компрессор должен быть оборудован автоматической блокировкой и предупредительной сигнализацией об отклонении от рабочих режимов в соответствии с требованиями норм и правил техники безопасности и промышленной санитарии [52], а также специальных инструкций заводов-изготовителей на эксплуатацию компрессоров. [c.35] При размещении компрессоров на открытом воздухе под навесом схема остается без изменения, однако при этом необходимо предусматривать подогрев всасывающих трубопроводов и трубопроводов для масла. [c.36] Вертикальный компрессор одноступенчатого сжатия типа АВ и АУ. На рис. 9 показана схема обвязки порщневого вертикального компрессора одноступенчатого сжатия типа АВ или АУ (АВ-100, АУ-200, АУУ-400). Компрессор располагаётся на нулевой отметке в компрессорном зале, а аппараты на наружной площадке. Всасывающие и нагнетательные трубопроводы имеют верхнюю разводку. [c.36] Обвязка аппаратов и автоматика аналогичны схеме, представленной на рис. 8. Так как фильтры (грязеуловители) входят обычно в конструкцию компрессора, устанавливать дополнительно грязеуловитель на всасывающем трубопроводе не следует. При одновременной работе горизонтальных и вертикальных компрессоров по нагнетательной стороне они объединяются общим коллектором. Дальнейщий путь хладоагента будет одинаков для всех типов компрессоров. [c.36] Подготовка компрессора 3 к пуску выполняется в соответствии с требованиями, изложенными в пояснениях к рис. 8. [c.37] При применении компрессора трехступенчатого сжатия добавляется еще один промежуточный сосуд и грязеуловитель. [c.38] Пары хладоагента из всасывающего коллектора после отделителя жидкости (на схеме не показан) через расширитель 1 и фильтр 2 поступают на всасывание в I ступень турбокомпрессора 3. Во всасывающий трубопровод включается трубопровод анти-помпажного регулирования, на котором установлен антипомпаж-ный клапан. Пары хладоагента для антипомпажного регулирования подаются из парового пространства конденсатора. [c.39] Переохлаждение жидкого хладоагента в промежуточном сосуде 5 обеспечивается испаряющимся хладоагентом. Пары из промежуточного сосуда 5 поступают через отделитель жидкости 4 и фильтр 2 на промежуточную ступень турбокомпрессора 3. Сюда же проходят пары хладоагента, сжатые в I ступени компрессора. Скомпримироваьшые пары хладоагента направляются на конденсацию. [c.39] Подготовка компрессора 3 к пуску и оснащение приборами КИП должны осуществляться в соответствии с ранее приведенными рекомендациями. На нагнетательном трубопроводе компрессора между штуцером компрессора и запорной задвижкой устанавливают предохранительный клапан 6, который, как правило, входит в комплект поставки турбоагрегата. Обвязку турбоагрегата 3 всеми трубопроводами следует выполнять в соответствии с требованиями завода-поставщика. [c.39] Пары хладоагента (аммиака) из всасывающего коллектора после отделителя жидкости (на схеме не показан) через расширитель 1 и фильтр 2 поступают на всасывание в первую секцию турбокомпрессора 3. Сжатые в первой секции пары охлаждаются в промежуточном холодильнике 4 с помощью воды, протекающей по трубкам аппарата. Из промежуточного холодильника 4 пары проходят трубу Вентури 5, где дополнительно охлаждаются испаряющимся аммиаком. Подача жидкости в трубу Вентури 5 регулируется по температуре паров хладоагента, выходящих после нее. [c.40] Пары аммиака после трубы Вентури 5 поступают в общий коллектор, куда подаются также пары хладоагента из переохладителя 6. Пары из общего коллектора через отделитель 7 и фильтр 2 поступают на всасывание во вторую секцию турбокомпрессора 3. Пары, сжатые во второй секции турбокомпрессора, передаются на конденсацию. [c.40] Переохлаждение жидкого хладоагента в переохладителе 6 происходит за счет испаряющегося аммиака, поступающего в аппарат. Жидкий хладоагент, отделившийся в отдедителе 7, сливается в дренажный ресивер. Схема обвязки ресивера и его оснащение приборами КИП показаны на рис. 8 (см. стр. 34). [c.40] Вернуться к основной статье