ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Фильтрующие центрифуги непрерывного действия со шнековой выгрузкой осадка из "Центрифуги и сепараторы для химических производств" Фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка предназначены главным образом для разделения суспензий с крупнозернистой твердой фазой, в которой преобладают частицы размером более 0,15 мм. Возможна также обработка суспензий с коротковолокнистой твердой фазой. Наиболее эффективна работа центрифуг при объемном содержании суспензии выше 40%. [c.228] Конструктивные особенности фильтрующих шнековых центрифуг таковы, что не позволяют получать фильтрат с низким содержанием твердой фазы. Их применяют обычно в таких процессах, где фильтрат возвращается в производственный цикл или же дополнительно осветляется. [c.228] Иногда центрифуги оснащают промывными устройствами, но промывка осадка в машинах этого типа менее эффективна, чем в центрифугах с пульсирующей выгрузкой осадка. Большая часть фильтрующих шнековых центрифуг имеет высокий фактор разделения, вследствие чего содержание жидкой фазы в осадке незначительное и в некоторых случаях можно обходиться без его промывки. [c.228] Высокая производительность, хорошая степень обезвоживания осадков, низкие затраты энергии и малая масса являются отличительными особенностями фильтрующих центрифуг со шнековой выгрузкой осадка. [c.228] К недостаткам этих машин относятся возможность обработки суспензий только с крупнозернистой не абразивной твердой фазой, значительный унос твердой фазы с фильтратом, недостаточно высокая эффективность промывки осадка и существенное измельчение твердой фазы. [c.228] По сравнению с фильтрующими центрифугами с пульсирующей выгрузкой осадка фильтрующие шнековые центрифуги имеют значительно меньший удельный расход энергии и металла на единицу производительности, а высокий фактор разделения и проведение процесса в тонком слое могут обеспечить получение осадка более низкой влажностью. Вместе с тем на центрифугах с пульсирующей выгрузкой осадка достигается лучшая промывка осадка, меньшее измельчение твердой фазы и унос ее с фильтратом. [c.228] Фильтрующие шнековые центрифуги, как и однокаскадные пульсирующие центрифуги, применяют преимущественно для материалов, легко фильтруемых и быстро теряющих текучесть. Материалы, медленно теряющие текучесть, могут вытекать из ротора, не успев образовать осадок. [c.228] Первыми в промышленности были освоены центрифуги с вертикальным расположением оси ротора. Они были созданы непосредственно перед войной и основное свое развитие получили в 60-е годы. Конструктивная схема центрифуги, приведенная на рис. 14-1, считается стандартной для вертикальных машин. По такой конструктивной схеме вертикальные центрифуги выпускают в настоящее время все изготовители этих машин. [c.229] Вертикальные центрифуги изготовляются с диаметрами роторов 200...800 мм. Обычно в параметрическом ряду содержится от 3 до 5 типоразмеров. [c.229] Горизонтальные фильтрующие шнековые центрифуги (рис. [c.229] В настоящее время во всем мире изготовляют 30 типоразмеров горизонтальных центрифуг и только 12 типоразмеров вертикальных машин. [c.229] Учитывая эти обстоятельства, в СССР прекращено производство вертикальных центрифуг и в соответствии с ГОСТ 8459—78 выпускаются только горизонтальные машины. [c.230] Горизонтальные центрифуги изготовляются с роторами диаметром 170...1000 мм. [c.230] Ротор шнековых фильтрующих центрифуг представляет собой перфорированный усеченный конус с углом наклона образующей к его оси 10...20°. Перфорация имеет форму длинных прерывистых щелей, расположенных вдоль окружностей. [c.230] Роторы изготовляют преимущественно с углом наклона образующей к оси 20° в этом случае осадок встречает небольшое сопротивление и иногда может двигаться по ситу без помощи шнека. Центрифуги с таким углом наклона стенок ротора обычно развивают большую удельную производительность [до 30 т/(м -ч)] расход электроэнергии на единицу производительности этих центрифуг относительно низкий. Однако при угле наклона 20° наблюдается наиболее высокий унос твердой фазы с фильтратом, поэтому роторы с таким углом наклона стенки применяют для разделения суспензий, в твердой фазе которых содержание мелких фракций незначительное. [c.231] Конические роторы с углом наклона стенок 10° используют для центрифугирования более высокодисперсных продуктов, а также при промывке осадка. [c.231] Шнеки фильтрующих центрифуг в отличие от осадительных делают многозаходными и с большим углом подъема витков. Наиболее распространены восьми- и шестизаходные шнеки. [c.231] Фильтрующая перегородка — основной рабочий элемент Щнековых фильтрующих центрифуг, в значительной степени определяющий технологические показатели и эксплуатационные характеристики мащины. В качестве фильтрующей перегородки в высокоскоростных центрифугах применяют листовые сита с малыми круглыми или щелевидными отверстиями, в крупнотоннажных— колосниковые сита из профилированной проволоки. [c.232] Вернуться к основной статье