ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Нестандартное оборудование из "Пневмо- и вакуумфильтрование" Небольшие сосуды и аппараты для химической промышленности можно футеровать листовыми термопластами (винипластом, полиэтиленом и т. д.). Оборудование и способ футерования пневматическими и вакуумными методами разработаны К. Н. Стрельцовым. Бесшовную футеровку с помощью сжатого воздуха можно получать на сосудах и аппаратах с небольшой глубиной (не больше, чем две трети диаметра изделия). Для этого между фланцами аппарата и крышки герметично зажимают предварительно нагретую термопластичную заготовку. Для формования этой заготовки необходимо через специальные штуцера подать воздух и удалить его (поэтому штуцера должны быть расположены по возможности дальше друг от друга). У большинства футеруемых аппаратов есть штуцера, имеющие определенное функциональное назначение. Если же их нет, то следует к оболочке приварить два коротких штзщера (расположив их, как указано выше), снабдив заглушками (чтобы воздух не выходил во внутреннюю полость аппарата). С штуцерами соединяются два гибких шланга, снабженных кранами. Один из шлангов присоединяется к линии, подающей предварительно подогретый в калорифере сжатый воздух. Все эти соединения следует делать заблаговременно, а фланцы, между которыми зажинается лист термопласта, соединить струбцинами. [c.47] Поскольку зажим листовой заготовки требует в данном случае значительных затрат времени, то заготовка успевает остыть и ее необходимо дополнительно нагреть. Для этой цели можно использовать горячий воздух (с температурой 140—170 °С для винипласта и 125—130 °С для полиэтилена) или примитивный электронагреватель (при футеровании нескольких аналогичных оболочек). Конструкция такого нагревателя состоит из жесткого коробчатого каркаса с натянутыми на нем ленточными нихромовыми элементами сопротивления. Так как при такой методике нагрева трудно достичь равномерной температуры по всей поверхности листа, то между нагревателем и заготовкой устанавливают тонкий ровный лист жести или кровельного железа, он выполняет роль экрана и обеспечивает равномерный нагрев заготовки. [c.47] После нагрева заготовки формуют футеровку сжатым воздухом. Когда заканчивается вытяжка и опрессовка футеровки на стенках аппарата, выключают нагрев воздуха и приоткрывают кран на втором штуцере. Таким образом футеровка охлаждается холодным сжатым воздухом. После окончания процесса охлаждения можно полностью сбросить давление и снять крышку. Давление сжатого воздуха, подаваемого в аппарат при футеровании, не должно превышать давления, на которое рассчитаны стенки аппарата. [c.47] Имеющиеся в аппарате штуцера футеруют отдельно. Для этого в штуцера вводят пластмассовые трубки с фланцами, которые приклеивают или приваривают к футеровке оболочки. [c.47] При отсутствии в цехе специального оборудования для производства малых серий изделий можно изготовить простейшую вакуум-формовочную установку (рис. 35). На плите 1 неподвижно крепится с помощью фланца 2 ось нагревателя, представляющая собой полую трубу 3 с вставленной в нее бобышкой 6. На оси крепится нагреватель, представляющий собой прямоугольный коробчатый корпус 8, в котором смонтированы трубчатые электронагреватели 7. К корпусу нагревателя приварена поворотная втулка 5. [c.48] При размере прижимной рамы 400 х 400 мм и менее поднимают и опускают стол 16 вручную вращением маховика 20. При формовании изделий больших габаритов необходимо использовать электропривод по схеме электродвигатель — редуктор — ходовой винт. [c.49] Если в цехе имеется прессовое оборудование и необходимо выпускать значительный объем изделий формованием из листовых термопластов, один или несколько прессов могут быть специально для этого переоборудованы. Они дополнительно снабжаются сравнительно простой механизированной печью для нагрева заготовок, так как нагрев больших листов с ручной подачей и укладкой на матрицу будет весьма трудоемким. На рис. 37 показана схема установки на базе гидравлического пресса 1, на который устанавливается оснастка 2 для механопневмоформования. Высота оснастки может быть больше, чем глубина стола. В этом случае ее монтируют на балках, свисающих за пределы пресса. Электропечь 3 устанавливают позади пресса на подставках 6. В печи располагаются выдвижные полки 5 с]механическим приводом, на которые укладывают листы 4. Нагретый лист подается в пневмокамеру. [c.51] Вернуться к основной статье