ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Принципы подбора материалов при конструировании аппаратуры из "Элементы расчета нефтезаводской и нефтехимической аппаратуры на прочность и устойчивость" В связи с интенсификацией процессов переработки нефти и нефтехимических производств, прорекающих в условиях высоких температур и давлений при воздействии на материалы различных весьма агрессивных сред, проблема изыскания металлов и неметаллических материалов, удовлетворяющих этим условиям, имеет решающее значение. Конструктор постоянно стоит перед необходимостью подбирать такие материалы, которые в данных условиях обеспечивали бы необходимую механическую прочность и химическую стойкость и вместе с тем были бы наиболее экономичными. [c.6] С повышением температуры изменяются не только механическая прочность, пластичность, длительная прочность металла, но и его химическая стойкость в определенных средах и другие специфические свойства. [c.6] Поэтому при конструктивных расчетах в качестве критерия прочности при высоких температурах принимаются пределы ползучести и длительной прочности металла, определяемые путем проведения длительных испытаний при высокой температуре. [c.7] При низких (отрицательных) температурах, применяющихся в современных процессах переработки нефти и нефтехимических производств, возникают другие изменения в металле, обуславливающие падение ударной вязкости и хрупкое разрушение металла. [c.7] Таким образом, выбор металлов для деталей и конструктивных элементов аппаратов должен быть сделан на основе оценки поведения и свойств металла в данных условиях эксплуатации. [c.7] Важной задачей конструктора является правильное определение практических пределов применения соответствующих углеродистых и легированных сплавов, а также неметаллических материалов в зависимости от характера среды и рабочих условий, не допуская неоправданного применения дорогостоящих легированных сплавов или, наоборот, применения материалов, не обеспечивающих достаточно длительных сроков службы аппарата и безопасной его работы. [c.7] В текущем семилетии в нашей стране все более возрастает доля сернистых нефтей (содержание серы свыше 0,5 % до 1,9 %) в общем объеме перерабатываемой нефти. На долю малосернистых нефтей (содержание серы до 0,5 %) в 1965 г. останется только около 18 % против 32,2 % в 1959 г. Вырастет и количество перерабатываемых высокосернистых нефтей (содержание серы свыше 1,9%) с 5,2% в 1959 г. до 15,5% в 1965 г. Таким образом, проблема подбора материалов для переработки сернистых нефтей становится все более актуальной. Вместе с тем известно, что далеко не все сернистые нефти отличаются высокой коррозионной активностью в условиях переработки. Многие нефти, относящиеся по общему содержанию серы к классу сернистых, в зависимости от характера и термической стойкости содержащихся в них сера-органиче-ских соединений, в определенных условиях переработки вызывают лишь умеренную коррозию железоуглеродистых сплавов — стали и чугуна. [c.7] С целью экономии дефицитных и дорогостоящих коррозионностойких сплавов следует для изготовления коррозионностойкой аппаратуры широко применять конструкционные двухслойные металлы для защиты от коррозии применяется лишь тонкий слой коррозионностойкого металла, основная же конструкционная толщина стенки состоит из углеродистой или низколегированной стали. [c.8] Большой рост производства алюминия в нашей стране, замечательные физико-механические и технологические свойства многих алюминиевых сплавов как конструкционного материала позволяют широко применять их в аппаратуре и оборудовании нефтезаводских и нефтехимических установок, где в ряде случаев алюминиевые сплавы химически намного более стойки, чем углеродистые или даже нержавеющие стали. [c.8] Алюминий и его сплавы отличаются высокой химической стойкостью в средах сероводорода, сернистого газа, углекислоты, в растворителях для селективной очистки масел (фурфуроле, крезоле, водных растворах фенола, в пропане, содержащем сероводород и меркаптаны) и ряде других сред в условиях переработки нефти. [c.8] В случаях, где это экономически целесообразно, из алюминиевых сплавов можно изготовлять теплообменное и конденсационно-холодильное оборудование, технологические трубопроводы, крыши и верхние пояса резервуаров для продуктов, содержащих влажный сероводород, трубопроводы дяя перекачки сырых нефтей, бензина, газа, для нагревательных змеевиков, в нефтеналивных устройствах. [c.8] Алюминий и его сплавы могут широко применяться на установках нефтехимического синтеза — в аппаратуре и оборудовании по производству, хранению и транспорту жирных кислот, жирных спиртов и для других сред, где химическая стойкость алюминия и его сплавов превосходит стойкость других металлов. [c.8] До сих пор в аппаратуре и оборудовании для переработки нефти на нефтеперерабатывающих заводах и установках совершенно недостаточно используются для защиты от коррозии неметаллические материалы торкретные цементные покрытия, бетонные футеровки, винипласт, фаолит, лакокрасочные покрытия и другие, — хотя исследовательские и опытные работы в этом направлении проводятся уже длительное время. [c.8] Вернуться к основной статье