ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Волочение в режиме жидкостного трения из "Производство стальных калиброванных прутков" В результате трения при волочении в условиях высоких давлений и температур, характерных для очага деформации, происходит износ волочильного инструмента и ухудшается качество поверхности калибруемого прутка, особенно при волочении труднодеформируемых сплавов и сталей при этом возрастает число обрывов заостренных концов прутков. [c.240] В последние годы выполнены значительные работы по изучению влияния трения между волочильным инструментом и прутком особенно большое внимание уделено разработке способов уменьшения трения в процессе волочения. [c.240] Эффективность смазок определяется их поверхностно активными свойствами — способностью молекул смазки адсорбироваться на поверхности инструмента и обрабатываемого металла. При недостаточной прочности смазочной пленки происходит ее разрыв и в местах разрыва калибруемый металл приваривается к поверхности инструмента. В последние годы на ряде заводов внедряют волочение в режиме жидкостного трения, при котором создается гидродинамическое давление в слое смазки, способное полностью разделить трущиеся поверхности. Минимальная толщина смазочной прослойки должна превышать величину шеро.ховатостц поверхности горячекатаного подката и полностью экранировать поверхность прутка и рабочую часть инструмента. [c.240] Подробно вопросы теории и практики волочения в режиме жидкостного трения описаны В. Л. Колмогоровым, С. И. Орловым и К. П. Селищевым [32]. Мы ограничимся описанием только некоторых положений, относящихся к созданию режима гидродинамического давления. [c.240] При использовании подобных приспособлений для создания заданного давления смазки необходимо специальное оборудование — гидрокомпрессоры, трубопроводы, уплотнительные системы. Более простой способ создать условия жидкостного трения — это повысить давление на входе в волоку, нагнетая смазку в очаг деформации по трубкам. [c.241] Колмогоров, К. П. Селищев и другие исследователи провели ряд опытов по безоправочному волочению труб в режиме жидкостного трения, использовав приспособление, показанное на рис. 51 [33]. [c.242] В табл. 55 приведены результаты проведенных исследований по волочению труб в режиме жидкостного трения. Опыты показали, что при волочении в режиме граничного трения оксидная пленка, покрывающая поверхность труб, разрушается в очаге деформации их частицы пленки внедряются в металл, в результате чего поверхность трубы получается шероховатой. При волочении в условиях жидкостного трения слой окислов остается почти без изменений, т. е. не разрушается. [c.243] Вернуться к основной статье