ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Изготовление изделий из полимер-мономерных композиций из "Технология переработки пластических масс" Состав композиций зависит от назначения и размеров изделия. [c.252] Процесс получения изделий из полимер-мономерных композиций предус.матривает следующие стадии подготовка сырья и формы, смешение компонентов, формование изделий. [c.252] Подготовка сырья и формы. Мономеры очищаются от ингибиторов, которые могут замедлить процесс полимеризации. Полимерные порошки с повышенной влажностью подсушивают. Сухие сыпучие компоненты просеивают через сито. [c.252] Формы для изготовления изделий тщательно очищают от загрязнений и в случае необходимости покрывают разделительным слоем для предотвращения прилипания к ним изделий. Разделительный слой выбирается в зависимости от материала формы, ее конструкции, а также состава композиции. Гипсовые и бетонные формы покрывают разделительным слое.м из жидкого стекла, крахмального клейстера, лаков на основе природных или синтетических полимеров, дающих пленку, нерастворимую в заливаемой композиции. Такие разделительные пленки удаляются из формы вместе с отлитым изделием. В случае применения металлических форм в композицию вводят смазку в количестве около 0,5% от массы композиции, К формам, изготовленным из полимеров, композиции практически не прилипают, поэтому не требуется нанесения разделительных слоев или введения смазки в литьевую композицию. [c.252] Очищенные детали формы с нанесенными разделительными слоями собирают и стягивают струбцинами, бандажами или клинья.ми, после чего они готовы к заливке. [c.252] Смешение компонентов. Литьевую композицию приготавливают непосредственно перед заливкой в фор.му. Смешение проводят в открытом сосуде из нержавеющей стали при по.мощи мешалки или лопатки. Вначале перемешивают мономеры с инициатором и пластификатором, затем добавляется краситель, предварительно растертый в пластификаторе или мономере, и после тщательного перемешивания постепенно засыпается полимерная смесь. Для получения однородной пасты без комков и сгустков перемешивание продолжается еше некоторое время. Масса, используемая для литья без давления, должна и.меть консистенцию густого сиропа или сметаны. [c.252] Формование изделий. Для получения качественных изделий очень важно, чтобы весь процесс от заливки композиции до полимеризации проходил очень быстро, в пределах живучести композиции. [c.253] После заливки закрытые формы помещают в нагревательные камеры. Это может быть ванна с кипящей водой, если полимеризацию ведут прп 100 С. Плоские формы устанавливают на прессе с обогреваемыми плитами. Гипсовые формы перед прогревом выдерживают прп комнатной температуре в течение 30—40 мин, а затем обогревают острым паром в автоклаве при 110°С. Можно использоваг воздушные обогреваемые камеры, но при этом процесс отво1-. а нпя замедляется из-за плохой теплопередачи. [c.253] Время полимеризации обычно устанавливается опытным путем по первой детали. Д.1я форм из алюминиевы.х сплавов время отверждения состав.тяет 1 мпн на 1 мм толщины изделия. В остальных фор.мах это время увеличивается, а в латунных и особенно в бронзовых значительно сокращается, так как материал этих форм оказывает каталитическое действие на процесс полимеризации. [c.253] На скорость полнмеризацип влияют почти все добавки, вводимые в композицию. В присутствии активаторов можно проводить процесс отверждения на холоду, т. е. без подвода внешнего тепла. В результате полимеризации за счет тепла экзотермической реакции температура композиции повышается до 70—90 °С. При холодном отверждении лучше использовать формы из полимеров или гипса с малой теплопроводностью. В случае же применения металлических форм их следует подогревать до 40°С с целью исключения охлаждения композиции в начале полимеризации. [c.253] Полимеризацию плоских изделий можно проводить в открытых формах иод действием ультрафиолетового облучения. [c.253] После отверждения формы разбираются с помощью специальных разъемников, а также универсальными приспособлениями и инструментами винтовыми разъемниками, клиньями, молотками. Эластичные полимерные формы легко отделяются от изделия и поэтому разбираются просто. Гипсовые формы разбивают. [c.254] Готовые изделия в случае необходимости подвергают механической обработке снятию грата, сверлению, нарезанию резьбы, шлифованию и т. д. Их можно склеивать и сваривать, полировать, лакировать и окрашивать. Лаки и краски наносят обычными способами, но без грунтовки, так как адгезия их к поверхности изделий достаточно велика. [c.254] Полимер-мономерные композиции можно перерабатывать не только литьем, но и прессованием, а также другими методами. Например, негорючие композиции на основе поливинилхлорида, имеющие высокую вязкость, перерабатываются на прессах или. методом формования с помощью эластичных пуансонов (в случае очень крупных изделий). [c.254] Вернуться к основной статье