ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Формование изделия в литьевой форме из "Технология переработки пластических масс" После охлаждения и отверждения изделия форму раскрывают и изделие извлекают. [c.197] Температура литьевой формы поддерживается при помощи воды или какого-либо другого теплоносителя. [c.197] Изменение давления в цикле формования может быть наглядно представлено диаграммой давление р — время I (рнс. 5.18). Эта диаграмма иллюстрирует изменение давления в одной из точек формы. Заполнение формы (участок в) сопровождается повышением давления (а — время, предшествующее -)аполненню). После полного заполнения формы давление в ней продолжает возрастать (участок с), материал в форме уплотняется (участок с1). Отвод инжекционного поршня или червяка в исходное положение вызывает спад давления в форме (участок е). Дальнейшее охлаждение материала приводит к понижению давления (участок /). Давление к моменту раскрытия формы становится равны.м ат.мосферному или остается несколько больше его (остаточное давление д). [c.197] Характер изменения давления в точках формы, расположенных на различных расстояниях от впускного отверстия, неодинаков. Скорость падения давления тем больше, чем дальше от впускного отверстия расположена точка. Это объясняется тем, что в более удаленные точки затруднен приток новых порций материала, необходимый для компенсации усадки, происходящей из-за охлаждения материала. В результате усадка, вызванная охлаждением материала, не компенсируется. [c.197] Если литниковое отверстие расположено по ходу течения материала, то характер заполнения может быть принципиально отличным от рассмотренного выше. В этом случае при движении материала с большой скоростью заполнение формы происходит не сплошным фронтом, а в виде отдельной непрерывной струи, которая хаотически продвигаясь вперед, заполняет форму. Отдельные участки струи сплавляются, заполняя форму. Давление в форме повышается, и материал приобретает конфигурацию ее внутренней полости. [c.198] Основными факторами, влияюшими на процесс заполнения формы, являются свойства и температура материала, режим прикладываемого давления, геометрия и конструкция формы. Температура литьевой формы оказывает значительно меньшее влияние на условия заполнения. В случаях, когда форму подогревают до высоких температур, условия заполнения облегчаются, а давление, необходи.мое для заполнения формы, понижается. [c.198] Для заполнения литьевых форм сложной конфигурации требуются более высокие скорости литья. При это.м необходимо высокое давление литья и соответственно повышенное усилие запирания формы. [c.198] Давление литья наиболее удобно регулируется автоматически, для чего устанавливают специа.1ьные приспособления в гидро- и электросистемах машины. [c.198] Для обеспечения высокой пр(Л13воднтельностн процесса температура формы должна быть значительно ниже, чем температура расплава, т. е. охлаждение расплава и его отверждение должно происходить быстро. В то же время эта разность температур не должна быть настолько велика, чтобы увеличились внутренние напряжения в изделии из-за неравномерности охлаждения расплава в различных участках изделия. Обычно этот перепад температур для разных пластмасс составляет 100 60°С. [c.200] Значительное влияние на величину внутренних напряжении оказывает также конструкция изделия. Так. изделие с разной 1М1ЦИИОН стенок неравно.мерно охлаждается, что яв.шется причиной возникновения внутренних напряжений. Разные точки оформляющей поверхности формы должны иметь близкие температуры. Разность температур не должна превышать 5—6°С Значительное превышение разности температур приводит к неодинаковой скорости охлаждения расплава, а это вызывает дефекты на поверхности изделия. [c.200] В ряде случаев, когда высокие температуры литья вызывают появление больших внутренних напряжений, рекомендуется применять подогрев формы. Температуру подогрева формы устанавливают экспериментально для каждого изделия. Ориентировочные значения те.мператур фор.м при ох.чаждении различных. материалов приведены ниже (в таб,т.. 5.5). [c.200] Вернуться к основной статье