ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Литьевые формы из "Технология переработки пластических масс" Качество изделий и трудоемкость их изготовления зависят о г конструкции и качества литьевой формы, которые должны обеспечить получение изделий заданной геометрической формы и точности без последующей механической обработки, с автоматическим сбросом отливки и отрывом литника. Технический уровень литьевых форм во многом определяет технико-экономические показатели производства изделий из пластмасс. [c.185] Конструкции литьевых форм отличаются большим разнообразием. Это обусловлено рядом факторов конструкцией изде-vTHH, свойствами полимерного материала, из которого должно отливаться изделие, конструкцией выбранной машины, характером производства и т. д. [c.185] Классификация литьевых форм приведена в табл, 5.3. [c.185] Использование многогнездных литьевых форм повышает производительность труда, но стоимость их по сравнению с од-ногнездными формами значительно выше. Многогнездные формы должны иметь надежную конструкцию с автоматизацией операций по извлечению изделий и отделению литников. [c.185] Формы для изготовления изделий с резьбой имеют раз.шч ные конструкции. Наружная резьба, как правило, оформляется в разъемных полуматрицах и не требует никакого привода д.1Я -свинчивания. Для изготовления изделий с внутренней резьбой применяются формы с ходовым винтом, формы с пневматическим или электромеханическим приводами свинчивания. [c.185] Детали литьевых форм (рис. 5.9) в зависимости от их назначения можно разделить на формообразующие и конструк тивные. [c.185] Так как формообразующие детали взаимодействуют с расплавом и воспринимают гидравлические и тепловые удары, их изготавливают из легированной стали, обладающей высокими физико-меха ни чески ми показателями. [c.186] Для уменьшения сопротивления при удалении огливок из формы и получения изделий высокого качества поверхности оформляющей полости должны иметь точные размеры и шероховатость не менее / = 0,16 мкм. Для повышения износостойкости формообразующие детали подвергают термообработке. [c.187] Размеры формообразующих детален должны выбираться с учетом величины и колебания усадки материала, величин технологических уклонов и точности размеров изделия. Классы точности и допуски для изделий из пластмасс, получаемых литьем под давлением, зависят от колебания расчетной усадки. Поля допусков деталей из пластмасс приведены в ГОСТ 25349—82. Расчет и проверку исполнительных размеров гладких оформляющих деталей литьевых форм производят в соответствии с ГОСТ 15947—70. [c.187] Если величина технологического уклона, необходимая для съема изделия, специально не оговорена в чертеже, то она назначается для формообразующих деталей в пределах поля допуска на каждый соответствующий размер изделия. Минимальная величина уклона для изделий из термопластов составляет 30 —1°. [c.187] Конструктивные детали несут на себе формообразующие детали, осуществляют раскрывание и закрывание формы, обеспечивают точное взаимное расположение и направление всех рабочих деталей и крепление формы к машине. К конструктивным деталям относятся обоймы матриц 20 и обоймы пуансонов 19, опорные плиты 7, неподвижная плита 3. подвижная плита 10, направляющие колонки 4 и втулки 5, опорные колонки 14, хвостовик 11, контртолкатель 15 и т. д. Конструктивные ле тали должны быть прочными, не должны деформироваться при передаче усилий на формообразующие детали. Они служат для обеспечения точного взаимного расположения разъемных по.ю-вин формы и всех движущихся частей, а также для удобного закрепления формы на машине. [c.188] Этого можно избежать применяя точечный отрывной. 1 и т н и к (рис. 5.11,6). Этот литник может быть использован как в одногнездных, так и в многогнездных формах. [c.189] В этом случае требуется отделение литников от изделий. [c.189] При боковой заливке в многогнездных формах наиболее рационален туннельный впускной капал (рис. 5. И, г) Литник автоматически отсекается от изделия в момент раскрытия литьевой формы, так как впускное отверстие выполняется не в плоскости разъема, а выше или ниже ее под углом 30— 50° относительно плоскости разъема. Применение туннельных впусков пригодно практически для всех литьевых марок термопластов, позволяет просто и надежно автоматиз41ровать отрыв штника в многогнездных формах непосредственно при разъеме формы с последующим раздельным сбросом изделий и литника. [c.189] Радиальное расположение литников обеспечивает равномерную и одновременную подачу материала во все гнезда литьевой формы. Поперечное сечение разводящего канала выполняют круглой, параболической или трапецеидальной формы. [c.190] В последние годы широкое распространение получили литьевые формы с безлитниковыми системами. Без литниковые системы исключают операцию отрыва литника от изделия, отпадает необходимость во вторичной переработке литников. [c.190] К безлитниковой системе относится предкамерный узел впрыска (рис. 5.13). Основными элементами предка-мерного узла являются сопло / и предкамера 3. Предкамера закрепляется в отверстии дна матрицы 2. Расплав, заполнив при первом цикле предкамеру, остается в пей. Благодаря короткому циклу литья расплав, находящийся в середине предкамеры, не успевает застыть, и очередная операция расплава беспрепятственно проходит через нее в оформляющую полость формы. [c.190] Вернуться к основной статье