ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Типы экструдеров из "Технология переработки пластических масс" Электродвигатель 10 через эластичную муфту 9 приводит во вращение зубчатые пары редуктора 8 и червяк /. Регулирование частоты вращения червяка осуществляется с помощью сменных шестерен редуктора или бесступенчато-тиристорным электроприводом. На выходном валу редуктора смонтирован узел упорного подшипника, воспринимающий осевые усилия, возникающие при экструзии расплава. Для питания экструдера термопластом имеется загрузочная воронка 6 со смотровы.м окно.м для наблюдения за уровнем материала. На наружной поверхности цилиндра раз.мещаются трубчатые змеевики 5 для охлаждающей воды. Системы обогрева и о.клажденпя червячных прессов предназначены для автоматического регулирования, и поддержания теплового режима по зонам. С этой целью в каждой зоне цилиндра установлена термопара с выводом на милливольтметр или потенциометр. [c.96] Современные экструдеры отличаются универсальностью, высокой производительностью и надежностью в работе. Червячные прессы последнн.х конструкций имеют улучшенную компоновку (выносные упорный подшипник и электродвигатель, удобные для обслуживания системы охлаждения и нагревания пресса) и современное внешнее оформление. [c.96] Двухчервячные прессы. В отличие от одночервячных машин в цилиндре двухчервячных прессов параллельно размещены два червяка. По характеру расположения и направлению вращения червяков различают двухчервячные машины с зацепляющимися и незацепляющимися червяками с одинаковым или встречным направлением вращения червяков. На рис. 4.2 показана принципиальная схема двухчервячного пресса. Пресс состоит из обогреваемого цилиндра 1, червяков 2 и 2а, блока упорных подшипников 5 и 5а с косозубыми шестернями 4 и 4а, трехступенчатого редуктора 7, соединенного с ведомым червяком при помощи цепной передачи 6. Привод червяков осуществляется от электродвигателя 8. Перерабатываемый материал загружается в воронку 3, расплав. экструдируется через головку 9. [c.97] На рис. 4.3 показано зацепление червяков двухчервячного пресса, вращающихся в одну сторону. [c.97] Двухчервячные прессы применяются для переработки порошкообразных материалов, имеющих небольшие насыпную массу и коэффициент трения о стенки цилиндра. Это связано с тем, что производительность двухчервячных прессов, в отличие от одночервячных, не зависит от сил трения между рабочими органами и материалом, так как материал захватывается червяками и принудительно продвигается ими вперед. Производительность зоны питания зависит от свободного объема между витками и от равномерности подачи материала. Эти машиш. нашли широкое применение при переработке порошкообразиы.ч композиций на основе ПВХ. [c.97] Дисковые экструдеры по сравнению с червячными более просты по конструкции, дешевы и имеют меньшие габариты качество смешения в них лучше, а время пребывания материала в экструдере намного меньше, что важно для переработки термочувствительных полимеров. Недостатками этих машин являются пульсации производительности и невысокие давления в головке, что ограничивает их применение при работе с головками большого сопротивления. [c.98] Недостатки дисковых экструдеров частично устраняются в дисково-червячных экструдерах, представляющих собой комбинацию дисковых и червячных экструдеров. Выдавливаемый нз отверстия дискового экструдера расплав попадает в цилиндр с червяком, а уже из него через формующую головку экструдируется в виде профиля. Дисково-червячные экструдеры развивают высокое давление и пригодны для изготовления профилированных изделий. [c.98] Червячные 0си 11ллнрующие смесители (ЧОС) применяются для пластикации композиций на основе вязких и термочувствительных полимеров, таких как поливинилхлорид, эфиры целлюлозы и др. Червяк осциллирующего смесителя совершает наряду с вращательным возвратно-поступательное, или осциллирующее (колебательное) движение. [c.98] Зоны обогреваются жидким теплоносителем, который циркулирует по специальным каналам на поверхности цилиндра. Зона загрузочной воронки охлаждается водой. Подвод и отвод теплоносителя в каждую зону — индивидуальный управление тепловым режимом по зонам — автоматическое. Цилиндр разъемный, может раскрываться на две половины, как показано на рисунке. Половины соединяются между собой специальными охватывающими разъемными хомутами, которые с одной стороны затягиваются болтами, а с другой стороны скрепляются с помощью шарнира. Подобное устройство обеспечивает быстрое ракрытие корпуса на время чистки или ремонта н плотное закрытие его при работе. Червяк смесителя получает вращательное и возвратно-поступательное движение от редуктора 7. Винтовая нарезка червяка имеет пазы, в которые входят зубья 3, разбивающие поток расплава. Это способствует интенсивной гомогенизации расплава в процессе его прохождения вдоль цилиндра. [c.99] Вернуться к основной статье