ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Фильтрование жидкой серы из "Получение сернистого газа из элементарной серы" Товарная сера содержит различные примеси, которые необходимо отделить, чтобы они не мешали технологическому процессу. Легколетучие органические соединения довольно быстро и полно выделяются из расплавленной серы при ее перемешивании и отстаивании. Твердые примеси оседают на дно отстойника и частично увлекают за собой нелетучие органические соединения (битумы). Таким образом удается выделить только крупные фракции минеральных примесей. Оставшиеся твердые примеси (зола) засоряют форсунки и при сжигании серы практически все переходят в состав обжигового газа в виде пыли, которая, осаждаясь на поверхности котлов-утилизаторов, ухудшает теплопередачу. Попадая в контактное отделение, пыль забивает катализатор, снижает его активность и увеличивает гидравлическое сопротивление. Кроме того, сера, поступающая на сжигание, не должна содержать органических примесей. В противном случае образуются пары воды, которые, соединяясь с трехокисью серы, образуют туман серной кислоты, вызывающий нарушения технологического режима и коррозию аппаратуры. [c.54] Тонкую очистку расплавленной серы (от нелетучих органических соединений, а также твердых примесей) можно осуществить, применяя специальные фильтры . [c.54] В промышленной практике различают четыре вида фильтрования суспензий с образованием осадка на разделяющей перегородке промежуточного вида с частичным закупориванием пор с полным закупориванием пор. [c.54] Для получения фильтрующего слоя диатомит либо смешивают с небольшим количеством жидкой серы и предварительно фильтруют эту смесь, либо непрерывно добавляют в неочищенную серу перед ее фильтрованием. При почти равных технологических показателях расход диатомита в первом случае меньше, а метод проще в обслуживании. [c.56] Для очистки жидкой серы у нас в стране и за рубежом применяют листовые и дисковые фильтры периодического действия, работающие под давлением. [c.57] Листовой фильтр представляет собой горизонтальный (вертикальный) аппарат, в котором размещены полые вертикальные (горизонтальные), круглые или прямоугольные, листы, обтянутые фильтровальной сеткой либо тканью. Полость каждого листа связана с отводящим коллектором, по которому из фильтра выводится очищенная сера. Осадок с фильтровальных поверхностей снимают мокрым способом (смывают) или сушат газом (воздухом) и удаляют вибрацией. [c.57] В дисковых фильтрах фильтровальные элементы — диски насажены на вертикальный (горизонтальный) полый вал, который является отводящим коллектором. Осадок в фильтрах такой конструкции снимают специальными нолсами во время вращения дисков (скорость вращения — несколько оборотов в I лшм), а также воздухом НЛП водой. [c.57] Чтобы улучшить степень очистки серы в фильтре такой конструкции в одном из действующих цехов , для создания намывного слоя добавляют диатомит Инзенского месторождения (влажность 20—22%, насыпная плотность 0,8 кг л, размер частиц меньше 1 мм). В смеситель емкостью 1,5 м , предварительно заполненный очищенной серой, загружают 10—20 кг диатомита (в пересчете на сухое вещество), перемешивают в течение 2—3 ч до прекращения выделения водяных паров и направляют в фильтр для создания намывного слоя. Иногда диатомит предварительно подсушивают при 40—50 °С, измельчают и просеивают, после чего направляют в смеситель с жидкой серой для приготовления суспензии. Для нейтрализации кислых примесей добавляют известь. [c.59] Содержание примесей в чистой сере, отфильтрованной без вспомогательного слоя, составляет золы—0,02— 0,012%, углерода — 0,21—0,19% со слоем диатомита золы —0,002—0,018% углерода — 0,17—0,1 %. Степень очистки серы зависит от количества диатомита. Так, при намывном слое 19—20 кг диатомита в чистой сере содержится 0,002—0,004% золы и 0,10—0,14% углерода, а при 10—13 кг диатомита — 0,008—0,010% золы и 0,17—0,15% углерода. [c.59] Для фильтрования серы также широко применяются листовые фильтры. В Советском Союзе разработан автоматизированный листовой горизонтальный фильтр ЛГВ-20У для очистки расплавленной серы В этом фильтре предусмотрена просушка осадка сжатым горячим воздухом. Осадок удаляют с фильтрующих элементов вибрацией с одновременной отдувкой воздухом. Затем корпус с фильтрующими листами откатывают назад и сброшенный осадок выгружают скребками в бункер, установленный под фильтром. Поверхность фильтрования в таком фильтре 20 м , рабочее давление 4 кгс см , количество фильтрующих листов 15. Корпус фильтра и крышка обогреваются паром. [c.61] За рубежом листовые фильтры типа Келлог , Берд , Келли , Ниагара применяют для фильтрования жидкой серы. Их обычно изготовляют из нержавеющей стали, фильтровальные элементы покрывают специальной фильтрующей тканью или металлической сет-кой . На рис, 11-12 показан фильтровальный элемент листового фильтра 2 Он состоит пз двух пластин 1, помещенных одна на другую и заключенных в трубчатую рамку 2. На пластинах имеются выступы 3. При сборке элемента выступы обеих пластин располагают взаимно перпендикулярно. В центре фильтровального элемента находится прямоугольное отверстие, через которое устанавливают коллектор для сбора фильтрата. Фильтровальный элемент крепится к коллектору с помощью круглых пластин 4. На пластины 1 натягивают фильтрующую ткань 5. [c.61] В вертикальный фильтр серу подают с низа аппарата. После того, как сера отфильтрована или достигнуто максимальное давление, подачу жидкой серы прекращают и смывают осадок. Фильтрпрессную лепешку размывают при закрытом фильтре с помощью вибратора и форсунки. Вибратор монтируют на внешней стороне фильтра и приводят в действие сжатым воздухом. Форсунку устанавливают в крышке фильтра и остатки осадка после вибрации смывают водой. Осадок можно удалять и сухим способом — с помощью одного вибратора. [c.64] Поверхность одного фильтровального элемента, м-. .. [c.65] Объем слоя осадка, л. . [c.65] Площадь, занимаемая фильтро.м, м-. [c.65] Вес фильтра, кгс. [c.65] Вернуться к основной статье