ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технологические схемы получения сернистого газа из "Получение сернистого газа из элементарной серы" Воздух, необходимый для горения паров серы, нагнетается в печь или засасывается вентилятором, установленным за котлом-утилизатором. В первом случае печь работает под давлением и должна быть хорощо герметизирована, во втором — под разрежением. На некоторых зарубежных заводах при получении сернистого газа из кусковой серы для дополнительной очистки газа (особенно при переработке загрязненных сортов серы) за котлом-утилизатором устанавливают газовые фильтры. [c.27] В случае, когда сера доставляется на завод в твердом состоянии, а сжигается в жидком, стадии ее подготовки к сжиганию усложняются. Обычно на отечественные сернокислотные заводы из горнообогатительных комбинатов поставляют кусковую серу, загрязненную минеральными и органическими примесями. Поэтому перед сжиганием сера проходит дополнительную стадию очистки. [c.27] Рассмотрим одну из современных схем подготовки и сжигания жидкой серы (рис. 1-15). Кусковая сера из склада, после раскалывания крупных глыб, грейферным краном загружается в складской бункер 1, откуда через лотковый питатель 2 поступает на ленточный транспортер 3, взвещивается на весах непрерывного действия 4 и подается в плавильный аппарат 5. Расплавленная сера поступает в отстойную ванну 6, где частично освобождается от примесей. Для нейтрализации кислотности серы из реактора 7 в отстойную ванну подают смесь расплавленной серы с известью или содой. Затем жидкую серу насосами 8 перекачивают в фильтры 9, а шлам из отстойной ванны периодически выгружают в подвижную емкость (кюбель) и вывозят в отвал. [c.27] ЦИЯ сернистого газа при сжигании твердой и жидкой серы по рассмотренным выше схемам колеблется в пределах 12—16%. [c.28] Большинство зарубежных технологических схем переработки серы на сернистый газ отличается от этих схем лишь некоторыми особенностями исходного сырья и аппаратурного оформления. [c.28] Вернуться к основной статье