ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Производство листовых слоистых пластиков из "Производство изделий из слоистых пластиков" Листовые слоистые пластики изготовляются методом горячего прессования пропитанных наполнителей, уложенных слоями. Прессование осуществляется в этажных гидравлических прессах. Последние представляют собой прессы с нижним давлением, в которых смонтировано определенное число подвижных плит, имеющих внутренние каналы для обогрева и охлаждения. [c.49] Рассчитанная таким образом мощность пресса называется номинальной. Фактическая, или эффективная, мощность пресса Л 9Ф будет на 10—15% меньше номинальной из-за неизбежных потерь, связанных с преодолением сопротивления трения между рабочим плунжером и уплотняющими манжетами. [c.49] Этажный гидравлический пресс с индивидуальным приводом (рис. 22) состоит из станины пресса 1, в которой монтируются рабочий цилиндр 2 с плунжером 3, подвижной стол 4 и греющие плиты 5. Рабочий цилиндр с помощью трубопровода 6 через гидравлический распределитель 7 соединен с насосной установкой 8 и баком 9. [c.50] С помощью специального механизма загрузки в рабочие промежутки между греющими плитами (этажи) загружают исходный материал 10. От насосной установки 8 по трубопроводу 6 в цилиндр 2 подается рабочая жидкость. Совершается операция смыкания греющих плит пресса. При этом греющие плиты 5 и подвижной стол (траверса) 4 направляются по стойкам 11 станины пресса. По достижении в цилиндре пресса номинального рабочего давления жидкости начинается операция разогрева, и после достижения соответствующей температуры осуществляется выдержка под давлением. Технология прессования большинства слоистых пластиков требует последующего охлаждения отпрессованного материала при сомкнутых плитах пресса под давлением. Для этого в нагретые плиты подается охлаждающая вода. Перед размыканием греющих плит пресса для предотвращения возможных гидравлических ударов в системе производится сброс давления. Только после этого греющие плиты пресса размыкаются под действием собственного веса подвижных частей. [c.50] При размыкании греющих плит рабочая жидкость из цилиндра через сливной клапан распределителя 7 сливается в бак 9. Последней операцией технологического цикла прессования является операция выгрузки отпрессованного материала из пресса. Затем полный рабочий цикл повторяется. [c.50] В промышленности слоистых пластиков применяются этажные гидравлические прессы колонного и рамного типов. [c.50] Габариты установки в плане, мм. . [c.52] Высота над уровнем пола, мм. . [c.52] Высота полная, мм. . . Масса пресса, т. . . . [c.52] В табл. 11 приведены технические характеристики этажных прессов, наиболее распространенных в отечественной промышленности. [c.52] В современных гидравлических прессах в качестве рабочей жидкости используют минеральные масла и водные эмульсии. Рабочая жидкость в гидросистеме подвергается воздействию изменяющихся давлений, температур и скоростей. От правильного выбора рабочей жидкости во многом зависит нормальная работа гидросистемы. Рабочая жидкость должна обладать хорошей смазывающей способностью, предохранять систему от коррозии, не изменять своих свойств под влиянием температуры, давления и скорости, должна удовлетворять требованиям противопожарной безопасности. В рабочей жидкости гидросистемы недопустимо наличие воздуха, механических примесей, кислот, воды (для масляного привода) и других посторонних примесей. [c.52] В настоящее время существует два типа приводов гидравлических 11рессов индивидуальный насосный безаккумуляторный и групповой насосно-аккумуляторный. Групповой привод, работающий, как правило, на водной эмульсии, представляет собой насосно-аккумуляторную станцию, рассчитанную на определенную группу прессов. Прессы для слоистых пластиков выпускаются обычно с индивидуальным приводом. [c.52] Индивидуальный насосный привод, работающий, как правило, на минеральном масле, состоит из насосов низкого и высокого давления. Он входит непосредственно в комплекс прессовой установки. [c.53] Насосы в гидравлических прессах предназначены для подачи жидкости низкого, среднего и высокого давлений в цилиндры собственно пресса и вспомогательных механизмов. Наиболее широко в приводах прессов применяются следующие типы насосов поршневые (эксцентриковые), ротационно-плунжерные, роторные (лопастные, щестеренчатые) и винтовые. [c.53] Все типы насосов, применяемые в отечественных прессах с индивидуальным масляным приводом, являются насосами объемного действия. Эти насосы, кроме ротационно-плунжерных, имеют постоянную производительность. [c.53] Питание насосов и слив масла из гидросистемы осуществляется с помощью насосных баков. Для обеспечения безаварийной работы гидропривода уровень масла в них при рабочих ходах пресса не должен изменяться более чем на 200—300 мм. Контроль уровня масла в баке проводится по рискам маслоуказа-теля или при помощи специального электрического реле контроля уровня масла. Для предупреждения перегрева масла в насосных баках через трубчатые змеевики постоянно прогоняется холодная вода от водопроводной магистрали. В баках предусмотрены отстойники-фильтры и сетки для очистки масла. [c.53] В гидравлическом этажном прессе необходимо выдерживать прессуемый материал под давлением в течение всего цикла прессования, в связи с чем для этажных прессов применяются цилиндры плунжерного типа, что обеспечивает большую герметичность по сравнению с цилиндрами поршневыми. Основным элементом гидравлического цилиндра, обеспечивающим долговременную его работу без утечек, является система уплотнения. Уплотнение не должно вызывать сильного износа трущихся поверхностей, должно быть стойким к действию рабочей жидкости и к колебаниям температуры. Направляющие втулки плунжера выполняются из бронзы. Как было указано выше, материалом плунжера служит серый чугун, а цилиндр изготовляют из высокопрочной углеродистой стали. [c.53] В систему нагрева, охлаждения и регулирования температуры входят греющие плиты, предназначенные для передачи прессуемому материалу давления и тепла в период нагрева и для отбора тепла в период охлаждения подвижной трубопровод для подвода теплоносителя и охлаждающей воды к плитам пресса распределительная и регулирующая аппаратура с системой па-ро- и водопроводов, предназначенная для подачи теплоносителя и охлаждающей воды к прессу и для поддержания постоянного давления пара в системе аппаратура контроля и регулирования температуры в греющих плитах. [c.53] В качестве теплоносителя при прессовании слоистых пластиков наряду с паром все чаще применяется перегретая вода. Обогрев перегретой водой является более мягким и удобным для регулирования, чем обогрев паром. Применение воды в качестве теплоносителя увеличивает срок службы греющих плит. [c.54] Охлаждение плит осуществляется водой, циркулирующей в замкнутом цикле нагретая вода по выходе из плит пресса проходит теплообменник, где охлаждается, и вновь насосом подается в пресс. Это предохраняет каналы греющих плит от засо рения. [c.54] Вернуться к основной статье