ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы СЕарка пластических масс из "Изготовление и обработка деталей из пластмасс" Резка винипласта ножницами должна производиться при темпера-гуре не ниже 20—25 °С, так как охлажденный винипласт при резании дает трещины и скосы. При резке термопластов, размягчающихся при температуре 60—80° С, необходимо применять охлаждение 5% -ным раствором эмульсии. [c.33] У ленточных пил для разрезки пластмасс форма зубьев такая же, как и для работ по дереву. Для разрезки тонких листов лучше применять пилы с малым расстоянием между зубьями (до 1 мм). В зависимости от толщины материала и формы разреза ширина полотна пилы может быть 6—30 мм, а толщина его 0,8—1 мм. [c.33] Чтобы получить максимально чистый обрез торца при разрезке применяют дисковые пилы, имеющие конус к центру и не имеющие развода зубьев. Дисковая пила со сложным профилем зубьев (рис. 16) дает хороший обрез торца у слоистых пластиков. [c.33] Большее применение при разрезке находят фрезы с переменно-наклонными зубьями, оснащенные твердым сплавом, и дисковые фрезы с овальной формой режущей кромки (рис. 17). [c.33] Разрезку таких материалов, как фенопласт, аминопласт, прессматериал АТМ-1 (антегмит), рекомендуется производить дисковыми абразивными кругами толщиной I—4 мм на вулка-нитовой или бакелитовой связке твердостью от СМ1 до СТ1. [c.34] Примерные режимы резания и характеристика инструмента для разрезки пластмасс приведены в табл. 3—6. [c.34] Фрезерование. Оптимальные геометрические параметры режущей части зубьев фрез и режимы резания при фрезеровании плоскостей приведены в табл. 7. [c.34] При фрезеровании необходимо принимать меры по предотвращению выламывания или выкрашивания пластмассы на выходе фрезы. Фрезы для обработки пластмасс должны иметь на затылке зуба цилиндрическую ленточку шириной не более 0,1 мм. Большая ширина ленточки ухудшает работу фрезы и задирает поверхность изделия. [c.34] СМ2 (зерн. 50— 40). [c.38] Фрезерование слоистых пластиков следует производить по подаче материала. При вращении фрезы против направления подачи наблюдается расслоение материала. [c.38] Строгание. Строгание пластмассы можно производить на обычных строгальных станках. Характеристики резцов и режимы обработки для текстолита и кордоволокнита приведены в табл. 8. [c.38] Токарная обработка. По своей конструкции резцы, применяемые для точения пластмасс (рис. 18), почти не отличаются от резцов, применяемых при металлообработке. [c.38] В табл. 9 приведены данные по геометрии резцов. [c.38] Размер просверленных отверстий на 0,05—0,2 мм меньше, чем диаметр сверла, поэтому диаметр сверла нужно выбирать большим на указанную величину. [c.41] Уменьшение отверстий при сверлении вызывает большое трение поверхности сверла о поверхность пластмассы. В связи с этим направляющие ленточки у сверл, зенкеров и разверток необходимо делать как можно уже (не более 0,5 мм). [c.41] При сверлении некоторых видов пластмасс (оргстекло, винипласт) хорошо зарекомендовали себя сверла с двойной заточкой (рис. 21) 2ф=70° и 2ф=130—140° и с утоненной перемычкой. [c.41] Параметры сверл и режимы резания приведены в табл. 10. [c.42] Развертывание. Характеристика инструмента и режимы обработки некоторых видов пластмасс приведены в табл. 11. [c.42] Для несквозных отверстий. [c.43] Вернуться к основной статье