ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Сравнительная оценка различных систем пиролиза и видов сырья для получения олефинов из "Производство мономеров и сырья для нефтехимического синтеза" При выборе различных систем пиролиза решающее значение имеет состав исходного сырья. Углеводородные газы и бензиновые фракции лучше всего перерабатывать путем пиролиза в трубчатых печах. Производительность трубчатых печей непрерывно увеличивается. Сейчас уже имеются печи для осуществления пиролиза в жестких условиях мощностью 45 тыс. т этилена в год. Это достигнуто путем блокирования в одном каркасе нескольких секций с параллельно работающими змеевиками. Такие печи используют и для пиролиза керосино-газойлевых фракций. [c.90] Как указывалось (см. стр. 60. и 80), наряду с обычным процессом ведутся работы по каталитическому пиролизу бензина, гомогенному пиролизу с перегретым паром и по окислительному пиролизу. [c.91] При оценке каталитического пиролиза необходимо учитывать сокращение выхода этана, пропана и более тяжелых углеводородов за счет увеличения выхода этилена, пропилена и в отдельных случаях фракции С4. Выход ароматических углеводородов также сокращается. Внедрение процесса каталитического пиролиза представит интерес вследствие резкого сокращения удельного расхода сырья и возможности создания специализированных предприятий с более узким профилем вырабатываемой продукции, чем при осуществлении чисто термических процессов. Создание таких специализированных предприятий позволит также за счет сужения ассортимента продуктов упростить схему завода и, следовательно, уменьшить капиталовложения. [c.91] Остальные перечисленные методы пиролиза могут быть пригодны при использовании в качестве сырья бензина, но они представляют значительно больший интерес для переработки тяжелых продуктов, которые не могут быть переработаны методом пиролиза в трубчатых печах. [c.91] При наличии тяжелого сырья используют следующие процессы гомогенный пиролиз с применением высокоперегретого пара окислительный пиролиз пиролиз с применением циркулирующего твердого теплоносителя. [c.91] Общими недостатками всех систем с использованием перегретого пара являются непроизводительная потеря большого количества тепла конденсации водяного пара, необходимость развитой и громоздкой аппаратуры для охлаждения продуктов пиролиза, а также большое количество загрязненных сточных вод. [c.92] Окислительный пиролиз является сравнительно простым процессом, однако он имеет следующий недостаток разбавление газов пиролиза продуктами неполного горения и потребность в значительных количествах кислорода приводит к увеличению капиталовложений и расхода электроэнергии. [c.92] Этот процесс представляет интерес в случае использования получающейся смеси СО и На, а также при одновременном получении этилена и ацетилена. [c.92] Указывается [61], что применение кипящего слоя огнеупорного теплоносителя и кислорода позволяет значительно интенсифицировать процесс пиролиза. [c.92] Все процессы пиролиза тяжелых продуктов и нефти весьма сложны, поэтому пока что они находятся в стадии экспериментирования на полупромышленных установках. За рубежом обсуждается вопрос о целесообразности применения комплексной схемы переработки нефти (см. гл. II), позволяющей получать максимальное количество мономеров для нефтехимического синтеза. Однако такая схема пока не имеет достаточного экономического обоснования. [c.92] Рассмотрим сравнительные показатели пиролиза при различных шдах сырья. В табл. 111.24 приводятся данные о выходах побоч-1ЫХ продуктов при пиролизе различных видов сырья в трубчатых 1ечах. [c.93] При переработке бензина и сырья более тяжелых видов в жестких условиях выход побочных продуктов несколько сокращается, о остается достаточно высоким. [c.93] Из приведенных данных следует, что в производстве этилена при оценке побочных продуктов как химического сырья наиболее выгодным является легкий бензин, при оценке побочных продуктов как топлива наиболее выгодным является этан. [c.94] Сказанное подтверждается все более широким использованием в США пропана и бензина в качестве сырья для пиролиза. Так, в 1965 г. потребность в этане возросла по сравнению с 1960 г. на 43%, в пропане на 90% и в бензине на 160%. Доля различных видов сырья в производстве этилена в 1965 г. составляла (в%) этана 49,1, пропана 27,6, бензина 12,8 и газов нефтеперерабатывающих заводов 10,5 [109]. Предполагают [110], что в дальнейшем доля этана сократится до 42%, пропана до 24, а доля газойля составит 34%. [c.94] Проведенные в СССР расчеты по определению сравнительной эффективности производства олефинов из различного сырья показали, что на оценку эффективности производства существенное влияние оказывает стоимость сырья, побочных продуктов и энергетических расходов. При оценке побочных продуктов кпк -ческого сырья также оказалось, что наиболее экономически целесообразно вырабатывать этилен из бензина. Этан представляет собой эффективное сырья для пиролиза, но он может конкурировать с бензином только при достаточно низкой стоимости. [c.95] В условиях отечественной промышленности пиролиз нефти является экономически перспективным. Однако для его осуществления необходимо найти простое и надежное техническое решение. [c.95] Вернуться к основной статье