ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Методы получения олефинов совместно с ацетиленом из "Производство мономеров и сырья для нефтехимического синтеза" Один из основных недостатков большей части печей пиролиза -общая подача топливного газа на все панельные горелки и прак тическая невозможность регулирования подвода тепла по длин( змеевика. Для поддержания переменного температурного режим по длине змеевика необходимо позонное регулирование горелок. [c.70] Трудность оптимизации пиролиза бензина объясняется большо сложностью протекающих реакций, для которых отсутствует на дежное математическое описание. Даже применительно к пиролиз этана математическое описание процесса является достаточш сложным. [c.70] Опубликованная в литературе [75] кинетическая модель, вклю чающая семь стехиометрических и столько же кинетических урав нений, позволяет с достаточной точностью описать процесс пиро лиза этана. [c.70] Указанная температурная зависимость использована для опти мизации процесса трубчатого пиролиза этан-пропановых смесе в пламенных трубчатых печах одного из заводов [76] . В этой рабо те показано, что трубчатая печь, в которой проводится пиролиг подвержена действию неустранимых возмущений. Автор работ предложил экспериментальное уравнение, связывающее выход эти лена в трубчатой печи с другими переменными. Использование н практике этого уравнения позволило стабилизировать выход этиле на в печи, а также увеличить его концентрацию в газе пиролиза н 3% в 4)езультате общий выход этилена увеличился на 15%. [c.70] Следовательно, фактор жесткости не определяет однозначно ре жим процесса. Кроме того, при сравнительно небольших колебг ниях сырья он мало чувствителен. Таким образом, использоват эту величину для регулирования печей невозможно. [c.70] По-видимому, более существенным критерием, который мог бы пособствовать оптимизации процесса пиролиза, является фактор, вязывающий кинетические показатели распада, затраты на теп-ао, сырье и другие материалы с получением олефинов в газе пиролиза. [c.71] Опубликована работа [79]1, посвященная пиролизу углеводородов с целью одновременного получения ацетилена и этилена. Процесс изучали на модельной печи, в камере сгорания которой сжигали водород с кислородом. Температуру смеси снижали до смешения продуктов горения с сырьем подачей водяного пара. В зоне высоких температур продукты пиролиза находились 2-10-3 Температура горения была около 2700°С. После смешения продуктов горения с водяным паром перед вводом сырья она равнялась 2200°С. На выходе из камеры пиролиза температура была 1000 °С. На рис. П1.11 приведены результаты распада легкого бензина в зависимости от температуры реакции. [c.72] Как видно из рис. П1.11, для распада бензина характерны два максимума — один для выхода этилена, другой для выхода ацетилена с увеличением выхода ацетилена расход тепла на проведение реакции возрастает. [c.72] Вернуться к основной статье