ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Воздухонагреватели из "Справочник по специальным работам Издание 4" Лещадь, горн и заплечики. При укладке на металлическое днище лещади углеродистой массы ее поверхность выравнивают стальной линейкой, уложенной на ребра двух смежных уголков 20X20X4, и уплотняют массу подогретыми трамбовками. Поверхность готового слоя проверяют 2-метровой металлической линейкой— отклонение от горизонтали не должно превышать 5 мм отдельные выступы снимают шлифовальным станком. [c.273] На уложенном слое монтируется углеродистая часть лещади в центре —из прямоугольных графитированных или углеродистых блоков, поставленных на торец, высотой 1600 мм и по периферии — из четырех рядов блоков того же сечения, положенных горизонтально (рис, 67). Блоки кладут на подогретой до 30—50° С углеродистой пасте. [c.273] Кладку углеродистой части лещади целесообразно начинать со стороны, противоположной отверстию, через которое материалы подаются внутрь печи (рис. 68). Каждый блок устанавливают насухо, проверяя плотность прилегания его плоскостей к ранее смонтированным блокам щупом толщиной 2,6 мм. Затем блок отодвигают в сторону на его поверхность, соприкасающуюся с ранее установленными блоками, волосяными кистями наносят подогретую углеродистую пасту и устанавливают блок на место. [c.273] Перед началом укладки первого ряда мелом размечают внутреннюю окружность кольца на поверхности уложенных блоков. Кладку кольца начинают с укладки одного блока со стороны чугунной летки и ведут в обе стороны с тем, чтобы в ряду забивать только один замок. Блоки каждого последующего ряда укладывают со сдвигом на полблока по отношению к предыдущему, этим обеспечивается перевязка вертикальных швов. Блоки подаются и устанавливаются на место тельферами кольцевого монорельса. Кладку ведут также с предварительной подборкой блоков насухо и с применением деревянной подкладки для сдвига щеки захвата. В процессе кладки натягиваемым от центра шнуром проверяют радиальность направления швов между блоками. Наверстанный блок специальным рычагом переворачивают на боковую поверхность, на соприкасающиеся с ранее уложенными блоками поверхности наносят волосяными щетками подогретую углеродистую пасту и укладывают блок на место. Для более тесного прилегания блоков друг к другу укладываемый на пасте блок вначале устанавливают на 10—15 мм дальше от центра печи, чем должно быть. После съема захвата блок рычагом сдвигают по направлению к центру печи до очерченного мелом положения ряда, одновременно прижимая его к ранее уложенным блокам. Блок, если необходимо, прижимают ударами кувалды через деревянную прокладку или трехтонным домкратом. Чтобы блоки не сдвигались при этом в сторону холодильников, между ними и холодильниками забивают деревянные клинья. По окончании кладки кольца и забивки замкового блока 100—150-жи зазор между блоками и холодильниками забивают подогретой углеродистой массой. Затем производят кладку центральной части ряда из высокоглиноземистых блокол, забивают зазор между ними и углеродистой кладкой углеродистой массой и верхнюю поверхность ряда выравнивают шлифовальным станком. Зазор между металлической 2-метровой линейкой и поверхностью уложенного ряда блоков не должен превышать 2 мм. Последующие ряды периферийных блоков и высокоглиноземистой части укладывают аналогично. [c.277] Огнеупорщики набирают предварительно 5—10 блоков насухо, проверяя толщину швов щупом и снимая при необходимости имеющиеся на блоках неровности кирочкой. Затем набранные блоки отставляют в порядке укладки в сторону, кистью на постель и стенки примыкающего ряда наносят раствор, после чего блоки по очереди опускают в раствор сторонами, прилегающими к кладке, и ставят на место. При установке блоки должны скользить плоскостями, смоченными раствором, по ранее установленным блокам. Ударами киянки каждый блок осаживают, удаляя излишний раствор, в результате получается более топкий шов. Толщину швов проверяют щупом. Между высокоглиноземистой кладкой и периферийными блоками оставляют зазор 40 мм, заполняемый углеродистой набивкой. Устойчивость кладки каждого ряда лещади до забивки массы обеспечивают деревянные клинья, забитые между кладкой и холодильниками. Перед укладкой массы зазор очищают от мусора пылесосом. Забивку зазора можно производить параллельно с кладкой, если ширина кладки креста достигла 2 м. Верхнюю поверхность каждого ряда лещади выравнивают шлифовальным станком. Шлифовку лещади начинают по достижении 2,5—3 м ширины уложенного креста. Это позволяет приступать к закладке следующего ряда к моменту выкладки примерно 70% предыдущего ряда. Поверхность верхнего ряда лещади выравнивается шлифовальными станками только по кольцу, равному толщине стены горна. При этом допускается уклок до 10 мм в сторону кожуха. [c.278] Горн до уровня шлаковых леток, за исключением участка вокруг чугунной летки, выкладывают из углеродистых трапециевидных блоков на углеродистой пасте аналогично кладке периферийных блоков лещади. Верхнюю часть горна от уровня шлаковых леток до заплечиков и кладку вокруг чугунной летки выполняют из шамотного доменного кирпича на пластифицпрованном растворе жидкой консистенции. [c.278] Шамотную кладку стен горна ведут замкнутыми, не перевязанными между собой концентрическими кольцами с расположением радиальных швов вразбежку и тщательной пригонкой соприкасающихся плоскостей. Радиальные и кольцевые швы в смежных рядах кладки выполняют вперевязку. Кладку горна начинают в обе стороны от оси чугунной летки. Для уменьшения притески кладку каждого ряда горна начинают со второго кольца от центра печи, при этом торцы кирпичей, образующих первый кольцевой шов, тщательно выравнивают. Затем выкладывают -остальные кольца этого ряда кладки. Между кладкой горна и периферийными холодильниками оставляют зазор 75—150 мм, заполняемый углеродистой массой. Так как обычно стены горна кладут штрабами до трех рядов, то шлифовку горизонтальной поверхности каждого ряда выполняют частями. Кладку отверстий воздушных фурм и шлаковых леток ведут горизонтальными рядами без притески к шлаковым и фурменным приборам. Сверху шлаковые летки и фурмы перекрывают уступами, образованными горизонтальными рядами кладки. Зазоры между кладкой и металлом заполняют густой шамотно-глинистой массой. В фурменной зоне между кладкой и периферийными холодильниками зазор (такой же как и в горне) заполняют углеродистой массой. Чтобы предотвратить несовпадение внутренней поверхности кладки из-за неточности монтажа холодильников в стыке горна с заплечиками, кладку выше фурменной зоны следует вести по направляющим деревянным рейкам. Кладку горна, так же как и лещади, ведут с предварительной подборкой насухо и, если необходимо, притеской кирпичей. На каждый ряд следует подавать кирпич одной толщины, и на каждое кольцо огнеупорщики должны подбирать кирпич одной длины — это уменьшит пригоночную теску. Кладку нового горна ведут 8—12 огнеупорщиков, а при ремонтах п работе участвуют до 24 огнеупорщиков. [c.279] Кладка заплечиков производится из шамотного кирпича на жидком растворе из пластифицированного мертеля. Кладку ведут вплотную к холодильникам с перевязкой вертикальных швов (рис. 72). Зазор между кладкой и холодильниками заполняют раствором, на котором ведут кладку. При кладке заплечиков допускается применение кирпича с отбитостью до 10 мм на стороне, обращенной к холодильникам. Горизонтальность рядов при кладке заплечиков проверяют правйлом и уровнем — допускается отклонение пе более 10 мм вследствие конусности заплечиков допускается совпадение швов в двух соседних рядах. [c.279] Кладку рядов распара и шахты следует начинать со второго кольца от центра печи, тщательно выравнивая торцы кирпичей, образующих первый кольцевой шов. Концы кирпичей, обращенные внутрь печи и к кожуху, не выравнивают. Чтобы обеспечить правильность окружности кладки, от защитных плит колошника к защитному перекрытию по заплечикам натягивают по контуру кладки 12—16 проволок, которые и служат границей внутренней поверхности кладки. Эксцентрицитет внутренней поверхности кладки по отношению к центру лещади не должен превышать 50 мм. Горизонтальные и типа кронштейнов холодильники шахты перекрывают прямыми рядами кладки без арок. Между кладкой и холодильниками оставляют зазоры с боков 10—20 мм, сверху и снизу в распаре — до 30 мм, а в шахте — до 40 мм. Зазор между кладкой и холодильниками заполняют шамотно-глинистой массой. При горизонтальных холодильниках, укладываемых в кладку без скрепления с кожухом ( плавающих ), допускается сверху и снизу зазор не более 2 мм, заполняемый раствором, на котором ведут кладку. Кладку шахты заканчивают на расстоянии 50—120 мм от плоскости нижнего ряда футеровочных плит колошника при подвесной конструкции их и 150—200 лш — при жестком креплении футеровочных плит к кожуху. На кладке ша.чты работает от 8 до 12 огнеупорщиков в смену с 2—3 подсобными рабочими. Кладку шахты по высоте ведут штрабой одновременно не более чем на трех рядах. [c.282] Изоляционная кладка и засыпка зазора должны производиться с отставанием от огнеупорной кладки не более чем на пять рядов. Кладку камеры горения ведут по шаблону, изготовленному из металлического уголка, поднимаемому по мере кладки. Радиальные швы смежных рядов кольцевой стены и стены камеры горения должны перевязываться. Допускается отклонение поверхности стен от вертикали не более 7 ЛЛ1 на 1 пог. м и 50 мм — на всю высоту воздухонагревателя. Горизонтальность рядов кладки стен проверяют 2-метровой рейкой и уровнем. Последний ряд кладки кольцевой стены, являющийся пятовым для кладки купола, выравнивают под уровень. Углы между камерой горения и кольцевой стеной закладывают параллельно с кладкой стен. Зазор между камерой горения и кольцевой стеной после закладки углов засыпают шамотным порошком. [c.283] У колонн поднасадочных решеток разрешается оставлять штрабу без подтески кирпича с последующим заполнением зазора густым шамотно-цементным раствором с глиной или жароупорным бетоном. В зоне ниже поднасадочных решеток огнеупорную кладку ведут впритык к кожуху, без зазора. Кладку первого ряда стен опирают непосредственно на металлическое днище и выравнивают верхнюю поверхность ряда за счет подстилающего слоя густого шамотно-цементного раствора с глиной. Толщина подстилающего слоя при этом не должна превышать 10 мм. На кладке стен воздухонагревателя работают 6—8 огнеупорщиков в смену. [c.285] Насадка. Насадку выкладывают насухо. На поднасадочной решетке на горизонтальной оси, проходящей через центры воздухонагревателя и камеры горения, выбирается центральная ячейка, от которой в дальнейшем начинается кладка каждого ряда насадки. При расположении ряда ячеек параллельно и перпендикулярно оси, проходящей через центры воздухонагревателя и камеры горения, центральная ячейка выбирается в центре воздухонагревателя (рис. 75). При расположении рядов ячеек под углом 45° к оси центральная ячейка выбирается с таким расчетом, чтобы проходящие через нее взаимно перпендикулярные оси заканчивались у кольцевой стены воздухонагревателя по обеим сторонам камеры горения. В центральную ячейку устанавливают строго вертикально строганую квадратную рейку длиной 2—2,5 м со сторонами квадрата на 5 мм менее стороны ячейки. В дальнейшем при кладке насадки ее вставляют в уже выложенные ряды на глубину не менее 1 ж и по мере роста насадки поднимают так, чтобы высота рейки над насадкой была не менее 1,2 м. Касательно к граням рейки, параллельно осям рядов ячеек натягивают два взаимно перпендикулярных шнура, образующих крест. В местах пересечения шнуров с кольцевой стеной наносят строго по отвесу риски, продолжаемые кверху по мере роста насадки на всю высоту стены. Для проверки совпадения ячеек ряда насадки с поднасадочной решеткой первый ряд насадки выкладывают сначала насухо без укладки на решетку выравнивающего слоя раствора. Кладку ведут по шнуру без подколки или подтески кирпичей. По выложенному таким образом первому ряду проверяют совпадение ячеек насадки с ячейками поднасадочной решетки, подсчитывают количество полных ячеек и составляют акт. При этом составляют также карту (план) фактического количества ячеек по нижнему ряду насадки. [c.285] Купол кладут на том же растворе, что и стены, из высокоглиноземистого или шамотного крупноразмерного кирпича. Кладку купола ведут без опалубки замкнутыми рядами с соблюдением радиального положения швов кладки. До половины высоты купола кирпичи выкладываемого ряда держатся на ранее уложенных кирпичах за счет трения. Далее укладываемый кирпич крепят к ранее уложенному ряду металлической скобой (рис. 76). Для выравнивания лицевой стороны кладки между скобой и кирпичом забивают, если необходимо, небольшой деревянный клин. Правильность кладки купола проверяют подвижным жестким или гибким радиусом, закрепляемым в точке, соответствующей центру купола. Считаются допустимыми отклонения внутренней поверхности купола до 20 мм. [c.287] Изоляция купола из высокоглиноземистого кирпича двухслойная первый слой из. пегковесмого и второй — нз диатомового кирпича. [c.287] Изоляцию купола из шамотного кирпича выкладывают однослойной из диатомового кирпича на шамотном растворе полугустой консистенции. Изоляцию ведут параллельно с кладкой купола, производят затирку верхней поверхности. Пробку для отверстия в куполе притесывают после установки кольца. На кладке нижних рядов купола работают 6—8 огнеупорщиков по мере сокращения фронта работ количество их уменьшается до двух. [c.288] Вернуться к основной статье