ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Гуммирование аппаратов и газоходов из "Защита строительных конструкций и химической аппаратуры от коррозии Издание 2" ммирование (защита резиновыми смесями с последующей вулканизацией) является одним из самых надежных способов антикоррозионной защиты в строительстве. Гуммировочное покрытие применяется как самостоятельно, так и в качестве подслоя под футеровку. [c.102] По способу устройства практически освоенные виды гуммирования делятся на три группы обкладка листовыми материалами с последующей вулканизацией, покрытие из растворов, латексное покрытие. [c.102] Гуммирование листовыми материалами, изготовленными из резиновой смеси (ТУ 38-1051 082—86), после вулканизации обладает стойкостью к воздействию агрессивных сред, эластичностью, вибростойкостью, теплостойкостью, газо- и водонепроницаемостью, устойчивостью к абразивному износу и другим воздействиям. [c.102] Традиционно применяются для защиты оборудования и газоходов составы на основе натурального каучука (НК) и синтетического натрийбутадиеиового (СКБ). К ним относятся мягкие резины 2566 и 1976, полуэбо-ниты 175 , 1752. эбониты ИРП-1213 и др. [c.102] Химизация и интенсификация предъявляют к гумми-ровочному покрытию более жесткие требования они должны быть работоспособны при температуре 100... 120°С, повышенных механических и истирающих нагрузках и т. д. [c.102] Прототипом разработанной мягкой резины 2-607 является не технологичная в работе резиновая смесь ИРП-1390. [c.102] К антифрикционным материалам относится эбонит 51-1574, в состав которого введен графитовый наполнитель. Теплостойкость покрытия до 100 °С. Применяется эбонит 51-1574 Е основном для защиты трущихся частей оборудования, работающих на истирание и в условиях воздействия агрессивных сред. [c.102] Эбонит ИРП-1394, саженаполненный, применяется для защиты оборудования, контактирующего со средами, содержащими хлор, хлорналит, раствор поваренной соли при температуре 85 °С. [c.103] Эбонит 51-1626 предназначен для гуммирования разнообразного оборудования, эксплуатируемого в производстве хлора и каустической соды (влажный хлор, хлорналит, поваренная соль) при температуре 95 °С, электролитической щелочи при температуре 85°С, производстве регенерации соляной кислоты при температуре 90 °С. Он устойчив в средах, в которых традиционно применяемые материалы не устойчивы 20 %-я кремнефтористоводородная, 20 %-я уксусная, 85 %-я муравьиная кислоты, спирты, диэтаноламин, ацетон (до температуры кипения). [c.103] Эбонит 51-1627 рекомендуется для защиты оборудования в производстве искусственного волокна от воздействия серной кислоты с добавлением поверхностно-активных веществ, сероводорода и сероуглерода с температурой до 100°С. Наличие в составе эбонита 51-1627 светлого наполнителя — каолина позволяет использовать его для защиты оборудования с обеспечением повыщенных требований чистоты продукта. [c.103] Марки резиновых смесей, имеющих в настоящее время промышленное применение, их свойства представлены в табл. 23...24. [c.104] Крепление резин, эбонитов и полуэбонитов к металлу и дублирование листов (склеиванию между собой) осуществляется традиционными клеями (табл. 25). [c.104] Разработан термостойкий клей 51-К-22 и налажен его промышленный выпуск. [c.104] Цвет Черный Белый, Красны) Белый. [c.104] ВНИИКТИРПом разработаны ТУ 38-105-1559—86 Смеси резиновые листованные для гуммирования химической аппаратуры , предусматривающие выпуск резиновых смесей не только каландрованными, но и шприцованными. [c.105] Шприцованные смеси будут выпускаться листами толщиной 3 0,6 мм и соответствовать более высоким требованиям, предъявляемым к внешнему виду поверхности. После промышленного освоения листованные резиновые смеси будут выпускаться с индексом ГХ (см. табл. 23). [c.105] Выбор конструкции покрытия (табл. 26) определяется условиями эксплуатации оборудования температурой, агрессивностью среды, наличием давления, вакуума, эрозионного действия (истиранием), механических и других усилий на стенки аппаратов, габаритами и конструкцией оборудования и т. д. [c.105] Полуэбониты и эбониты при повышенных температурах обладают более высокой химической стойкостью, менее склонны к окислению и набуханию (табл. 27). Эти материалы целесообразно использовать для гуммирования аппаратов, работающих при повышенных температурах, под давлением или в условиях вакуума, при наличии газовой среды (низкая проницаемость). Недостаток эбонитов — хрупкость, чувствительность к у да-рам, вибрации, резким перепадам температур. [c.106] ГХ-1394 при 80 °С и эбонит ГХ-1626 прн 95 °С. [c.107] Вернуться к основной статье