ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Покрытия на основе торкрет-растворов из "Защита строительных конструкций и химической аппаратуры от коррозии Издание 2" Торкретирование (механизированное пневмонанесение многокомпонентных силикатных композиций) позволяет получить химически стойкое защитное покрытие и резко повысить производительность труда. [c.100] Опыт эксплуатации оборудования и сооружений Воскресенского ПО Минудобрения , Березниковского и Солигорского калийных комбинатов. Новомосковского ПО Азот , химзавода им. Войкова, газоходов Тольят-тинской ТЭЦ, Горьковского автозавода и т.д. подтверждает перспективность применения данного способа защиты. [c.100] Состав торкрет-раствора, мас.ч. тонкомолотый наполнитель— 31,5 кварцевый песок — 63 кремнефторид натрия —5,5 жидкое стекло — 20...25. [c.100] Покрытие на основе торкрет-раствора обладает прочностью на сжатие 15...20 МПа, растяжение 5... [c.100] Для снижения текучести и повышения трещиностойкости в состав торкрет-растворов вводят антофиллито-вый или хризотиловый асбест. [c.100] Улучшение свойств торкрет-покрытий достигается также использованием калиевых силикатов, а также твердых гидросиликатов щелочных металлов. [c.101] Нанесение торкрет-растворов производят по подготовленным бетонной и металлической поверхности. Для повышения прилипания кислотоупорных торкрет-растворов, отвердение которых осуществляется кремнефтори-дом натрия, с бетонных поверхностей необходимо снять цементную пленку и обработать поверхность 10 %-м раствором щавелевой кислоты. Такая обработка не требуется при использовании торкрет-раствора на основе порошкообразного силиката калия, твердеющего за счет формамида. По металлической поверхности покрытие рекомендуется наносить по предварительно приваренной сетке Рабица. [c.101] Существует ряд разработанных торкрет-установок. Наиболее приемлемой является усовершенствованная машина марки СБ-67 (для больших объемов работ) производительностью 50...100 м /ч и унифицированный малогабаритный пневмоагрегат, работающий в режиме четырехступенчатой производительности (10...40 мVч). Принципиальные вопросы нанесения торкрет-растворов с помощью вышеуказанных установок решены ВНИИ Ком и Ростовским Промстройниипроектом. [c.101] Установлено, что оптимальным условием качественного нанесения покрытий из полимерсиликатных составов является использование сухого способа, когда затворе-ние сухой смеси жидкостными компонентами происходит на входе в насадку. Оптимальная общая толщина наносимого покрытия 25...30 мм, толщина слоя за один проход—10 мм при диаметре частиц наполнителя 6... 8 мм, время выдержки первого слоя 16...24 ч. Твердение покрытия должно происходить при температуре окружающего воздуха не менее 10°С и относительной влажности не более 60%. Срок твердения 28 сут. При эксплуатации покрытия при температуре выше 100 °С его необходимо предварительно просушить при температуре 100...120°С с подъемом температуры до 10°С/ч. Общая продолжительность сушки покрытия толщиной 30... 40 мм при повышенной температуре 3 сут. [c.101] Вернуться к основной статье