ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Покрытия из химически стойких бетонов из "Защита строительных конструкций и химической аппаратуры от коррозии Издание 2" На объектах калийной промышленности эксплуатируются трубы, футерованные полимербетоном на полиэфиракрилатных связующих. [c.97] Изготовление конструктивных элементов из химически стойких бетонов включает следующие основные операции подготовку материалов (сушки просева наполнителя, подготовки смол и т.д.), опалубочные и арматурные (для армированных конструкций), приготовление бетонной смеси, укладку и формование, контроль качества. [c.98] Работы должны выполняться при температуре не ниже 10 °С для кислотоупорного бетона и полимерсиликатного и не ниже 15 °С — для полимербетонов. Максимальный размер зерен крупнозернистого заполнителя (щебень) не должен превышать Д наименьшего сечения конструкции. Щебень необходимо сортировать на фракции размерами 5... 10, 10...20 и 20...40 мм. Песок по гранулометрическому составу должен содержать фракции 0,15... 5 мм. Тонкомолотый наполнитель должен быть менее 0,15 мм. Наполнители не должны содержать глинистых примесей, зерен карбонатных пород, примесей органических веществ. В случае необходимости наполнители необходимо сушить, допустимая влажность не более 2 %. [c.98] Бетоны приготавливают смешением в бетоносмесителе исходных компонентов. Фракции наполнителя (щебня, песка и тонкомолотого наполнителя) с кремнефтористым натрием перемешивают в течение 4...6 мин, после чего добавляют жидкое стекло и всю массу перемешивают до однородного состояния. Вводить крем11е-фтористый натрий в жидкое стекло не допускается. Приготавливая полимерсиликатный бетон, необходимо заранее приготовить уплотняющую добавку и смешать ее с жидким стеклом. Полимербетон приготавливают в две стадии. В скоростных смесителях в течение 2...2,5 мин приготавливают мастику на основе мономера ФА, а затем в смесь вводят расплавленную бензосульфокислоту с температурой 35...40°С и дополнительно перемешивают 1...1,5 миц. В бетоносмесителе принудительного действия перемешивают смесь сухих наполнителей, после чего в сухую смесь вливают приготовленную мастику. Общая продолжительность перемешивания полимербе-тонной смеси не должна превышать 5...8 мин. Смесительное оборудование необходимо снабжать устройством для подачи воды в смесители при их аварийной остановке. [c.98] Сушку монолитного кислотоупорного бетона и полимерсиликатного производят при относительной влажности воздуха не более 60 % н температуре не менее + 10 °С в течение 4...10 дней. [c.99] Конструкции освобождают от опалубки при достижении бетоном не менее 70 % прочности, что определяется по контрольным образцам. Конструкции из полимербетона должны полностью остыть. [c.99] Вернуться к основной статье