ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Управляемое окисление угля. А. Ф. Буайе (Франция) из "Новое в химической технологии угля" В Советском Союзе значительную часть запасов твердого топлива составляют бурые, длиннопламенные и газовые слабо-спекающиеся угли. Основная масса углей этих марок находится в восточных районах страны. Несмотря на большие запасы и низкую стоимость этих углей при открытой добыче, использование их в естественном виде вряд ли может найти широкое распространение. Вместе с тем металлургия и энергетика восточных районов нашей страны нуждаются в хорошем бездымном окускованном топливе. [c.6] Создание новых процессов комплексной переработки низких сортов твердого топлива с получением из них топлив более высокого качества, а также ценного сырья для химической промышленности является важной народнохозяйственной задачей. [c.6] На основании ряда статей, опубликованных в Англии и других ст ранах, посвященных исследованию угольных и прочих энергетических ресурсов в Западной Европе, а также сообщения Энергетической комиссии организации Европейского экономического объединения можно сделать вывод, что экономика в Западной Европе в течение ближайших 20—30 лет будет зависеть в основном от технического прогресса в угольной промышленности. [c.7] Перед технологами стоят две большие задачи содействовать прогрессу в методах добычи угля и более эффективному использованию его. [c.7] При добыче угля извлекается целый ряд продуктов, в число которых входят материалы низкой теплотворной способности сланцы и сланцеватые глины, являющиеся неизбежным побочным продуктом при добыче угля. Национальное угольное управление использует их для производства кирпича и других изделий из глины, благодаря чему угольная промышленность стала одним из крупнейших производителей кирпича в стране. На другом конце располагаются угли наивысшей теплотворной способности, используемые в коксовой промышленности. Между ними располагаются некоксующиеся угли низкой степени угле-фикации и с более или менее высоким содержанием золы. [c.7] Значительная часть этих углей расточительно сжигается, загрязняя атмосферу выделениями дыма. [c.7] Для переработки этих углей необходимо разработать новые технологические процессы и аппараты, которые позволили бы эффективно использовать обильные запасы этого сырья. [c.8] Фактически на опасность скоксовывания влияют место ввода угля, турбулентность кипящего слоя и наличие или отсутствие решетки в реакторе. Таким образом, в момент составления доклада (февраль 1956 г.) мы все еще не знали, нужно или нет предварительное окисление при полукоксовании в кипящем слое. [c.9] Кроме воздействия воздухом, имеются другие методы снижения спекаемости. Определенные исследования в этом направлении проведены во Франции — в Кармо [I] и в Институте Сер-шар [2]. К таким методам следует отнести введение серы (примерно 0,5%), действие которой вполне сравнимо с влиянием кислорода. Обработка о чень простая, так как включает только приготовление смеси перед коксованием, но применима она только в некоторых Специальных целях, например при коксовании брикетов, и не представляет интереса при коксовании в кипящем слое. [c.10] Задача, противоположная предшествующей, заключается в сохранении спекаемости угольных шихт для коксования при их сушке. [c.10] Наконец, можно сказать о применении окисления для снижения дымообразования при сжигании углей с высоким выходом смолы (в процессе Антрацен ), а также как средства превращения угля в гуминовые кислоты (если Х1имическая промышленность заинтересуется использованием этих продуктов). [c.10] Этот процесс возник двадцать лет назад. В настоящее время этим способом ежедневно перерабатывается более 100 г коксующегося угля с выходам летучих веществ 28—30%. [c.10] Получаемый, в Брюэ полукокс употребляется при коксовании в качестве добавки к сильно плавким углям, имеющим 28— 33% летучих веществ. Этот полукокс приготовляется путем нагревания углей средней плавкости в наклонной вращающейся печи, изготовленной из листовой стали. Обрабатываемые угли имеют индекс вспучивания 3—5 и будут спекаться друг с другом, если их предварительно не окислить. [c.10] В этом процессе окисление используется для снижения дымообразования при сжигании брикетов шарообразной формы. Процесс осуществлен в промышленном масштабе. [c.11] Брикеты получают з паровичноспекающегося угля с Ю Уо летучих веществ с использованием пека. Процесс окисления аналогичен тому, который разработан в Кармо, но установка более совершенна. Брикеты загружаются в вагоны с решетчатым дном, которые движутся в туннельной печи. [c.11] Горячие окислительные газы продуваются tio стороны дна температура газов после прохождения через слой брикетов не превышает 320—350°. Если температура повышается (в результате экзотермической реакции окисления), то ее сбивают путем разбрызгивания воды. [c.11] Вернуться к основной статье