ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Сварка и пайка элементов вакуумных систем из "Вакуумные системы и их элементы" В зависимости от назначения и конструкции вакуумной системы, а также удобства монтажа ее детали и узлы соединяются между собой и с другими элементами сваркой или пайкой. [c.36] В вакуумной технике применяются следующие виды сварки газовая, электро-дуговая, электросварка в защитной среде газов и точечная (роликовая). [c.36] Газовая ацетиленовая сварка применяется для соединения деталей с небольшой толщиной стенок (от 0,5 до 2 мм), изготовленных из малоуглеродистых и низколегированных сталей. [c.36] При больших толщинах стенок, свариваемых газовой сваркой деталей, происходит их коробление и образуется значительный слой окалины. [c.36] При газовой сварке лучшие результаты получаются при наложении шва по отбортованным трубопроводам (рис. 3, е, з и /с) и при угловой сварке снаружи (рис. 3 и) Газовая сварка встык не производится. [c.36] Газовая сварка осуществляется разогревом кромок деталей с использованием присадочных металлов. [c.36] Электродуговая сварка применяется для сварки труб из малоуглеродистых и легированных сталей, имеющих толщину стенок 2 мм к более. В этом случае электродуговая сварка используется для стыковых, угловых и других форм соединения. [c.36] полученный этим методом сварки, обычно не подвергается механической обработке, так как он теряет герметичность. [c.36] Автоматическая электродуговая сварка производится под слоем флюса и применяется при сварке труб и других деталей из малоуглеродистых и легированных сталей толщиной 3 мм и более. [c.36] Чистые, гладкие и плотные швы не теряют своей герметичности и после механической обработки. Типы соединения такие же, как и при ручной электродуговой сварке. [c.36] Методом автоматической сварки при наличии универсального сварочного станка удается получать качественные швы, которые невозможно получить ручной электродуговой сваркой (внутренние швы в глубоких цилиндрах небольшого диаметра, фасонные швы и т.д.). [c.36] Электросварка в среде защитного газа применяется для соединения деталей, изготовленных из различных марок стали, меди и алюминия, а также алюминиевых сплавов. [c.36] алюминий и его сплавы лучше свариваются в среде гелия. Ковар, нержавеющая и малоуглеродистая стали обычно свариваются в среде аргона. [c.36] Для вакуумно-плотных соединений применяют сварку двух видов с плавящимся электродом (шов образуется за счет плавления непрерывно подающейся электродной проволоки) и с неплавящимся электродом (июв образуется вследствие оплавления стыковых кромок основного металла или за счет присадочного металла). [c.37] Сварка неплавящимся электродом производится методом оплавления кромок при толщине стенок деталей от 0,3 до 1,0 мм, или с помощью присадочного материала (Х18Н10Т) при толщине стенок от 2 до 5 мм. Малоуглеродистая сталь хорошо сваривается в среде аргона неплавящимся электродом и присадкой из нержавеющей стали Х18Н10Т при толщине стенок от 0,5 до 2 мм. [c.37] Точечная контактная сварка в вакуумной технике используется для соединения деталей из стали различных марок, ковара, никеля, титана и тантала. Детали из вольфрама и молибдена соединяются точечной сваркой, если между свариваемыми поверхностями проложена фольга из никеля или тантала. [c.37] Характеристика свариваемости различных металлов и сплавов при контактной сварке представлена в табл. 17. [c.38] Толщина свариваемых деталей в месте соединения должна быть в пределах 0,1—0,5 мм. [c.38] Вольфрам Молибден Тантал Никель Железо.. Медь. . Ковар. . [c.38] Обозначения 1 — очень хорошо 2 — хорошо 3 — затруднительно 4 — плохо А — сварка улучшается при применении защитной жидкости Б — хорошая сварка может быть получена только при применении тиратронного управления током В — сварка возможна только для тонких проволок с применением тиратронного управления. [c.38] Вернуться к основной статье