ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Аппарат непрерывного полиамидирования АНП из "Производство волокна капрон Издание 3" Производительность АНП-10 составляет 10—12 т/сут поликапроамида. Аппарат существенно отличается от прямоточных и и-об-разных аппаратов непрерывного полиамидирования. [c.65] Аппарат АНП-10, устройство которого показано на рис. 19, выполнен в виде многоходового лабиринта. Три основные части аппарата — корпус 8, крышка 10 и днище 7 соединены болтами. Внутри аппарат разделен цилиндрическими перегородками 3 на секции, которые образуют лабиринт на пути перемещающегося в нем поликапроамада. Крепление цилиндрических перегородок к днищу аппарата выполняется плотно во избежание перетекания расплава /полимера в этих местах из одной секции в другую. [c.65] По центру аппарата концентрично корпусу укреплена труба 4, образующая зону дегазации поликапроамида. Несмотря на относительно большой диаметр аппарата (2800 м м) ширина прохода по концентрическому лабиринту является небольшой. Это обеспечивает равномерный нагрев и перемещение полимера без так называемых проскоков. [c.65] Аппарат снабжен сильно развитой системой нагрева. Внутри на. цилиндрических перегородках укреплены змеевики 2, а снаружи крышку и днище обогревают змеевики 9. [c.66] На крышке аппарата размещены патрубки для подачи капролактама добавками и для отвода паров воды в гидрозатвор, для установки контрольно-измерительных приборов, для подвода и отвода теплоносителя, а также два люка со смотровыми стеклами для визуального наблюдения за процессом, протекающим внутри аппарата. [c.66] Днище заканчивается конусом, через который -происходит выгрузка полимера из аппарата. На ем укреплены патрубюи, /подводящие и отводящие теплоноситель. [c.66] Расплавленный капролактам с добавками дистиллированной воды (активатора) бензойной кислоты (регулятора молекулярной массы) подается в аппарат черпачковым дозатором через патрубки 1. Одновременно верхние черпачки дозатора подают в аппарат термостабилизатор или суспензию двуокиси титана в зависимости от назначения полимера. [c.66] При последовательном перемещении по зонам аппарата происходит полиамидирование капролактама. Расплав поликапроамида, переливаясь через верхний край внутренней трубы 4, стекает по стенке тонким слоем в конусную часть ее. Уровень поликапроамида в трубе поддерживается уровнемерами путем автоматического изменения дозировки капролактама. Высота сте-каемой пленки поликапроамида должна быть достаточной для полной эвакуации пузырьков пара из расплава. Практически уровень плава во внутренней трубе поддерживается на 500—1000 мм ниже перелива. Выделяющиеся пары воды, а также низкомолекулярные соединения в секциях аппарата и в трубе 4 непрерывно отводятся в два 1ГИДрозатвора. Перед гидрозатворами пары частично конденсируются в змеевике холодильника и возвращаются в аппарат, а несконденсировавшаяся часть попадает в приемник-гидрозатвор. Избыток воды, содержащей низкомолекулярные соединения, через перелив гидрозатвора направляется на регенерацию капролактама. [c.66] Полученный полимер через разгрузочное устройство поступает к напорному блоку. Напорный блок высокого давления снабжен шестеренчатыми насосами НШ-150, с помощью которых плав передается в аппарат удаления низкомолекулярных соединений непрерывного действия или в литьевое устройство в случае гранулирования полимера. Полное опорожнение аппарата для проведения ремонтных работ или чистки осуществляется через разгрузочный патрубок 6 и патрубки 5 каждой секции аппарата. [c.66] Теплоноситель ВОТ подводится к змеевикам аппарата снизу и отводится сверху во вторичный обогревающий контур. [c.66] Стандартность капролактама, предназначенного для переработки в аппаратах непрерывного действия, должна быть обязательным требованием к заводам-поставщикам капролактама. Постоянство в установленных пределах остальных параметров технологического процесса непрерывного полиамидирования с достаточной точностью обеспечивается сравнительно простыми средствами автоматики, которыми оснащены современные аппараты. [c.67] Отмечая удовлетворительные технико-экономические данные аппаратов последних конструкций, предназначенных для непрерывного полиамидирования капролактама, следует указать на то, что даже лабиринтная конструкция аппарата не дает возможности осуществить непрерывный процесс полиамидирования за время менее 20 ч. [c.67] Вернуться к основной статье