ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технология очистки рассола из "Производство хлора методом диафрагменного электролиза" Рассол, поступающий в отделение очистки, содержит растворимые соли кальция, магния, сульфаты, а также взвесь нерастворимых в воде веществ. [c.82] Растворимость СаСОз и Mg(0H)2 в воде незначительна (при 18°С она равна соответственно 1,3-10 г/л и Э-Ю г/л), поэтому карбонат кальция и гидроокись магния выпадают в осадок. Учитывая, что растворимость СаСОз снижается с повышением температуры, очистку рассола ведут при температуре 40—70 °С. [c.83] По данным В. В. Стендера (табл. 22), при очистке рассола от ионов кальция и магния только одним реактивом (щелочь или сода) не достигается необходимой полноты осаждения этих примесей. [c.83] Для полноты осаждения необходим некоторый избыток щелочи и соды. Кроме того, избыток NaOH предотвращает образование бикарбонатов, в присутствии которых увеличивается растворимость углекислого кальция. [c.83] Шрайбман на основании проведенных лабораторных и производственных испытаний приводит данные о влиянии избытка КагСОз на остаточное содержание ионов Са + в рассоле при разных температурах (табл. 23). [c.83] При этом практически нерастворимый сульфат бария (растворимость при 18°С в воде 2,3-10 г/л) выпадает в осадок. [c.84] При упаривании щелочи выпадает в осадок, кроме Na l,. и Na2S04, который вместе с обратной солью возвращается в систему. По мере обращения в цикле рассол настолько обогащается сульфатом, что вывод его из насыщенных хлористым натрием промывных вод выпарки путем осаждения в виде декагидрата (N32S04-ЮНгО) Ее вызывает больших затрат. [c.85] После химической обработки рассол отстаивается, затем его фильтруют для отделения выпавших осадков и взвешенных нерастворимых частиц. Степень очистки рассола от взвесей оценивают по его прозрачности, измеряемой стандартным методом ( по кресту ). [c.85] Описанный режим работы установки поддерживается путем автоматического регулирования основных параметров и тщательного контроля процесса. Постоянство температуры процесса достигается при помощи автоматического регулятора. Заданная производительность аппарата обеспечивается созданием соответствующего постоянного напора при подаче рассолов и раствора соды из баков с переливом. Уровень шлама в зонах сорбционной и механической сепарации 3 и и в шламоуплотнителе 10 контролируется через смотровые стекла уровень шлама регулируется по высоте при помощи приспособления 7 и задвижки И. [c.89] Задвижкой пользуются для вывода из зоны смешения 2 крупнокристаллических осадков. [c.89] Ниже описан процесс очистки рассола по методу ЦНИИ ДШС. Технологическая схема этой установки производительностью до 40 м ч показана на рис. 29. [c.89] И — шламоуплотнитель 12 — насос для шлама 13 — сборник шлама. [c.90] В содовом производстве для осветления растворов применяются классификаторы Дорра, которые могут быть использованы для очистки рассола (рис. 30). [c.90] Технологическая схема очистки рассола при помощи классификатора Дорра (применительно к заводу мощностью 50 тыс. т хлора в год) показана на рис. 31. [c.93] Метод с применением аппарата ОВР-ПШ. Этот аппарат (рис. 32) выполняется в виде цилиндрического резервуара 1 с плоским или коническим днищем, разделенного на две части верхнюю — осветлитель 2 и нижнюю — поддонный шламоуплотнитель 17. [c.93] По этой схеме исходный (сырой) рассол поступает в воздухоотделитель 8 и далее по центральной трубе 10 попадает во вращающийся распределитель 15. Обратный рассол и раствор хМагСОз подаются через воздухоотделитель 4 и по трубе 3 поступают в распределитель 16, вращающийся от привода 7. При этом рассол перемешивается с шламом и реактивами. Кроме того, при вращении распределителя шлам переходит во взвешенное состояние. Тем самым во время пуска осветлителя (после перерыва работы) предотвращается отложение шлама в нижней зоне осветлителя 2. Удаление шлама во время периодической промывки и опорожнения осветлителя через патрубок 18 производится также при вращении распределителей. [c.93] Вернуться к основной статье