ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Техника безопасности при обращении с аппаратами и сосудами, работающими под давлением из "Безопасность труда аппаратчика кислородной установки Издание 2" Аппараты и сосуды, заполненные газом, находящимся под давлением, могут представлять значительную опасность. Это объясняется тем, что энергия, заключенная в сосуде, где находится газ под давлением, весьма значительна. [c.84] Для управления работой и обеспечения нормальных условий эксплуатации сосуды должны быть оснащены приборами для измерения давления и температуры среды, предохранительными устройствами, запорной арматурой, указателями уровня жидкости, приспособлениями для удаления среды и образующегося конденсата. [c.85] Каждый сосуд должен быть снабжен манометром. Класс точности манометров должен быть не менее 2,5. Шкала манометра должна быть такой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы. На манометре должна быть красная черта по делению, соответствующему разрешенному рабочему давлению в сосуде. Манометр не допускается к применению, если отсутствует пломба или клеймо, просрочен срок проверки, стрелка манометра при его выключении не возвращается на нулевую отметку шкалы, разбито стекло или имеются другие повреждения, которые могут отразиться на правильности показаний. [c.85] Проверку манометров и их опломбирование производят не реже одного раза в год через шесть месяцев должна производиться дополнительная проверка рабочих манометров контрольными. [c.85] Рабочую среду, выходящую из предохранительного клапана, должны отводить в безопасное место. [c.85] В воздухоразделительных установках, работающих по циклу низкого давления, пропускная способность предохранительных клапанов, устанавливаемых на верхней колонне, а также на других колоннах, работающих при давлении, меньшем, чем давление в нижней колонне, должна быть равна или больше пропускной способности арматуры, соединяющей колонны с аппаратами, работающими при более высоком давлении, и детандерами. В то же время пропускная способность предохранительных клапанов всех колонн, кроме нижней, должна быть не менее пропускной способности вентилей подачи в эти колонны греющего газа при максимально возможном давлении в коллекторе. [c.86] В воздухоразделительных установках, работающих по холодильным циклам высокого и среднего давления, пропускная способность предохранительных клапанов, устанавливаемых на верхней и нижней колоннах, должна обеспечивать сброс всего воздуха, который может быть подан в блок разделения, с учетом временного увеличения расхода воздуха по сравнению с производительностью компрессора при снижении давления в коммуникациях и аппаратах, расположенн-ных до воздушного дроссельного вентиля и детандера. Пропускная способность клапанов должна быть не менее пропускной способности полностью открытого дроссельного вентиля. [c.86] Предохранительный клапан, устанавливаемый на головке цилиндра поршневого детандера, должен исключать, возможность повышения давления в цилиндре более расчетного при закрытом положении впускного и выпускного клапанов. [c.86] Особенность предохранительных клапанов, устанавливаемых на аппаратах с низкотемпературными жидкостями и газами, заключается в необходимости обеспечения их полной герметичности. Это обусловлено тем, что даже при очень небольшой неплотности предохранительного клапана происходит намораживание на нем значительных количеств льда и снега, исключающих возможность нормальной работы клапанов. Известно несколько аварий, вызванных разрушением ректификационных колонн вследствие превышения в них давления, при которых предохранительные клапаны не сработали, так как были покрыты слоем льда. Для предупреждения обмерзания предохранительных клапанов поршневых детандеров их рекомендуется обдувать сухим газом. [c.86] При невозможности по конструктивным особенностям сосудов проведения внутренних осмотров их заменяют гидравлическим испытанием и осмотром в доступных местах. Подобному освидетельствованию подвергают практически все аппараты воздухоразделительных установок. [c.87] Испытания сосудов и аппаратов блоков разделения воздуха при техническом освидетельствовании проводят по специальной Инструкции, разработанной Гипрокислородом и согласованной с Госгортехнадзором СССР. Этой инструкцией предусмотрено взамен гидравлических испытаний проведение пневматических испытаний на прочность с предварительным внешним и внутренним осмотрами в доступных местах ряда сосудов, работающих в условиях стабильных давлений и температур (ректификационных колонн, конденсаторов-испарителей, различных теплообменников и т.п.). [c.87] Замена гидравлических испытаний пневматическими вызвана большими напряжениями, возникающими в фундаментах и самих сосудах при заполнении их водой, а также значительными трудностями, связанными с удалением влаги из сосудов. [c.87] Указанная Инструкция предусматривает возможность также взамен внутреннего осмотра сосудов блока разделения производить пневматические испытания сосудов рабочим давлением. [c.87] Допускается также в отдельных случаях по согласованию с органами Госгортехнадзора СССР заменять пневматическими гидравлические испытания сосудов блока разделения, работающих при переменном режиме давлений и температур (регенераторов, вымораживате-лей, а также фильтров и адсорберов). [c.87] Пневматические испытания сосудов блоков разделения воздуха являются весьма ответственной операцией. Нарушение правил проведения пневматических испытаний может привести к аварии с крайне тяжелыми последствиями. Поэтому пневматические испытания сосудов на плотность и прочность при проведении технического освидетельствования должны проводить при строгом соблюдении инструкций и правил по технике безопасности. [c.87] Обслуживание сосудов, работающих под давлением, может быть поручено лицам, достигшим 18-летнего возраста, прошедшим производственное обучение, включающее и инструктаж по безопасному обслуживанию сосудов, и аттестацию в квалификационной комиссии. Лицам, успешно прошедшим аттестацию, выдается специальное удостоверение. Периодически, но не реже чем через 12 мес, должны производить проверку знаний персоналом правил безопасной эксплуатации сосудов, результаты которой оформляются протоколом. [c.88] Обслуживающий персонал обязан строго выполнять инструкцию по режиму эксплуатации сосудов и безопасному их обслуживанию, а также своевременно проверять исправность действия арматуры, контрольно-измерительных приборов и предохранительных устройств. [c.88] Производить ремонт сосуда или его элементов в период работы сосуда запрещается. [c.88] Взрыв баллона также может привести к очень тяжелым последствиям. При этом следует различать взрыв баллона и его разрыв, внешне протекающим, как взрыв. В последнем случае — это разрушение баллона от внутреннего давления газа в результате недостаточной прочности металла корпуса баллона. Такие разрушения иногда происходили при толчках, ударах, падении наполненных баллонов. Например, на одном предприятии двое рабочих, нарушая правила безопасности, несли баллон на плечах и уронили его. Баллон ударился о рельс железнодорожного пути и разорвался. [c.89] Происходящие иногда взрьрвы баллонов с кислородом обусловлены случайным попаданием в них горючих жидкостей или газов, причем количество этих горючих веществ, которые могут привести к взрыву баллона, должно быть не таким уж малым. Было подсчитано, что взрыв кислородного баллона вследствие сгорания внутри него какого-либо органического вещества может произойти, если количество этого вещества составит 300—360 г. Такое количество горючего вещества не может оказаться в баллоне случайно, а может попасть туда только из-за грубейших нарушений правил эксплуатации, главным образом при использовании баллонов не по назначению. [c.89] Вернуться к основной статье