ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Организация производства из "Основы техники безопасности и противопожарной техники в химической промышленности Издание 2" Организация производственного потока, выбор и расположен ние оборудования современного химического производства имеют большое, а иногда решающее значение для его безопасности. В современном производстве все стадии технологического процесса, начиная от поступления сырья на завод и кончая погрузкой готовой продукции и удалением отходов производства, должны быть полностью механизированы. Для упрощения средств механизации следует применять ступенчатое расположение оборудования. Элеваторами, транспортерами, пневмотранспортом или насосами сырье и промежуточные продукты передают в бункеры или напорные емкости, откуда продукты самотеком переходят из аппарата в аппарат. [c.230] При наличии автоматического и дистанционного управления, для большей части производственных процессов целесообразно (экономически и по соображениям безопасности) размещать оборудование вне зданий, особенно если в процессе производи ства возможно образование в помещении газо- и паровоздушных взрывчатых смесей. [c.230] При расположении технологического оборудования в здании или вне здания следует учитывать климатические условия и особенности производственного процесса (наличие веществ, разлагающихся под действием влаги, частота ремонтов и чисток оборудования и др.). Пульты управления располагают в изолированном от оборудования помещении. В помещениях размб щают также сложное механическое оборудование, аппаратуру для процессов, требующих кондиционирования воздуха, и т. п. При расположении оборудования вне здания тщательно разрабатывают систему обогрева его и изоляции, способы освобождения от продуктов (систему дренажных спусков, продувок, отвода замерзающего конденсата, обогрева), а также условия проведения ремонтов. [c.230] Вынос технологического оборудования на открытые площадки снижает опасность взрывов газовоздушных смесей вне аппаратов, но в условиях плохопроветриваемой площадки, не исключает возможности загораний и даже взрывов (см. гл. XXI). [c.230] Известен случай взрыва при аварии на колонне тяжелой фракции в системе разделения газов пиролиза углеводородов, стоящей на открытой площадке завода синтетического этилового спирта. [c.231] В механизированном и автоматизированном непрерывном производстве обслуживающий персонал осуществляет в основном контрольные функции. Только 25% общего времени затра-чивается на исполнительные функции. Важнейшей работой пер совала является анализ хода процесса и воздействие на него. Для обеспечения безопасности процесса необходимо, чтобы каждый работающий хорошо знал не только свойства перера батываемых веществ, но и возможные неполадки в работе уста новок и меры по их устранению. [c.231] В технологических регламентах и рабочих инструкциях должны быть указаны допустимые отклонения от нормального режима, опасности, связанные с отклонениями, и меры их устранения. [c.231] На пультах управления должны быть схемы взаимосвязей отдельных стадий технологического процесса с обозначением блокировочных систем, мест включения аварийных сливов, дополнительного охлаждения и т. д. [c.231] В программах обучения рабочих, техников и инженеров еле дует предусматривать изучение всех особенностей технологического процесса и условия, обеспечивающие безопасное его проведение. [c.231] Вернуться к основной статье