ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Производство аммофоса и диаммофоса из "Технология минеральных удобрений" Фосфаты аммония хорошо растворимы в воде (рис. 79). [c.240] В табл. 49 приведен средний состав азотно-фосфорных удобрений, получаемых из различного сырья. [c.241] Аммофос из низкопроцентных фосфоритов (например, фосфориты Каратау) содержит значительное количество Р2О5, нерастворимой в воде. В связи с этим концентрацию усвояемых форм фосфора в таких удобрениях определяют по содержанию Р2О5, растворимой в разбавленной лимонной кислоте. [c.242] Чистый моноаммонийфосфат практически не гигроскопичен, его гигроскопическая точка при 40°С превышает 90%. Гигроскопическая точка аммофоса из фосфоритов Каратау при влажности удобрения в пределах 2—5% соответствует 65—75%, поэтому такой аммофос следует хранить в битумированных многослойных бумажных мешках, чтобы предотвратить его увлажнение и слеживаемость. Физические свойства диаммофо-са в этом отношении хуже, однако разработаны методы получения гранулированного неслеживающегося продукта в виде смесей с менее гигроскопичными солями. [c.242] Аммофос, диаммофос и другие сложные удобрения, содержащие азот в аммонийной форме, обладают физиологической кислотностью, поскольку ионы NH4 в почве нитрифицируются (стр. 22). [c.242] При переработке фосфорной кислоты, не содержащей недопустимых количеств вредных примесей, получают фосфаты аммония, которые могут быть использованы в качестве азотно-фосфорного кормового вещества в животноводстве. [c.243] Производство аммофоса в СССР было начатц на основе переработки фосфоритов Каратау. [c.243] Наиболее крупными зарубежными производителями аммофоса являются США, Канада, Япония, Италия, Нидерланды. В 1962 г. общий объем производства аммофоса в капиталистических странах достиг 1210 тыс. г (в пересчете на количество Р2О5 и М). [c.243] В ряде стран намечается организация и расширение производства этого продукта. [c.243] При нейтрализации разбавленной экстракционной фосфорной кислоты, содержащей 25—32% Р2О5, получается жидкая пульпа, которую обезвоживают в сушильном барабане, предварительно смешав с большим количеством сухого ретура (оборотного продукта). [c.243] Операция смешения необходима для того, чтобы предотвратить налипание высушиваемой массы на внутренние поверхности барабана. При введении в сушильный барабан материала, содержащего не более 10—15% влаги, процесс сушки протекает нормально. Вследствие применения больших количеств ретура в производстве аммофоса увеличиваются расходы на внутрицеховой транспорт о боротного продукта и возрастают капитальные затраты. В связи с этим процесс производства аммофоса стремятся проводить с минимально возможным количеством ретура. Один из способов достижения этого заключается в предварительном упаривании фосфорной кислоты. [c.243] При переработке неупаренной фосфорной кислоты (25 /о Р2О5), полученной из фосфоритов Каратау, значительное уменьшение необходимого количества ретура достигается благодаря высущиванию больщей части жидкой пульпы (около 90%) без ретура в распылительной сушилке (рис. 80). [c.244] Затем высушенный аммофос сортируют на грохоте 15 на три фракции товарный аммофос (гранулы размером 1,5—3мм), крупную фракцию ( 3 мм), передаваемую в аппарат 16 на растворение в фосфорной кислоте (раствор возвращают в реакторы 2), и мелкую фракцию — ретур, количество которого составляет менее 0,1 т на 1т товарного аммофоса. Благодаря растворению в фосфорной кислоте крупных частиц аммофоса, отпадает необходимость их дробления. Количество частиц размером более 4 мм в продукте не превышает 10%. [c.245] Вернуться к основной статье