ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Нейтрализация и гранулирование суперфосфата из "Технология минеральных удобрений" Количество твердой фазы в суперфосфате при этом увеличивается и улучшаются его физические свойства. [c.133] Из этих химических уравнений можно определить коэффициенты расхода нейтрализующих добавок на единицу свободной Р2О5. [c.133] Свободную кислотность суперфосфата нейтрализуют также аммиаком, что значительно улучшает качество продукта. Особенно большое значение имеет аммонизация суперфосфата из фосфоритов Каратау. Аммонизированный суперфосфат представляет собой сухой, совершенно негигроскопичный порошок, содержащий 2—3% азота. Отношение N Р2О5 в таком удобрении слишком мало, в азотно-фосфорных удобрениях содержание азота должно быть в пределах 0,5—2 кг на 1 кг Р2О5. Поэтому аммонизированный суперфосфат обычно смешивают с азотными удобрениями. Широко развивается также производство сложных удобрений на основе простого суперфосфата путем его аммонизации с добавлением фосфорной и серной кислот и азотных и калийных удобрений (стр. 284). [c.134] Аммонизацию суперфосфата газообразным аммиаком проводят во вращаюшемся барабане, куда под слой продукта непрерывно подают аммиак. При расходе аммиака около 2% от количества суперфосфата степень поглощения ЫНз составляет 97—99%. Крупные комки суперфосфата отделяют на сите и измельчают. [c.135] Схема гранулирования суперфосфата показана на рис. 46. Гранулирование обычно совмещают с нейтрализацией свободной кислоты твердыми добавками (аппараты 1—7). Процесс гранулирования состоит в окатывании нейтрализованного и увлажненного суперфосфата, смешанного с тонкоизмельченным оборотным продуктом (ретуром), в барабанном грануляторе 12, сушке гранул в барабане 13, рассеве сухих гранул на грохоте 15 и дроблении крупной фракции на валковой дробилке 23. Грану-лятор представляет собой вращающийся полый барабан (длина 7,5 м, диаметр 1,4 м), установленный с небольшим углом наклона (2°). Барабан вращается со скоростью 7,5 об/мин. Внутри него на расстоянии I м от входа гранул расположены направляющие лопасти и подведена труба с тремя форсунками, рас-пыливающими воду, которая подается под давлением 4—5 ат. В грануляторе продукт смачивается до 16—18%-ной влажности. [c.135] Сушка гранулированного суперфосфата проводится в обычных барабанных прямоточных сушилках 13 при температуре отходящих газов 100—120 °С. Высушенный продукт классифицируется на грохоте 15 на три фракции. Крупная фракция (размеры частиц более 4 мм) поступает в валковую дробилку 23 и после измельчения возвращается элеватором 16 на грохот. Средняя фракция представляет собой готовый продукт (размеры гранул преимущественно 1—4 мм). Мелкая фракция (частицы менее 1 мм) подается на смешение с исходным суперфосфатом в качестве ретура. Количество ретура обычно не превышает 20—30% от общей массы суперфосфата. Готовый продукт из апатитового концентрата содержит 19,9—20,9% усвояемой Р2О5, не более 2,3% свободной Р2О5 и 3—4,5% влаги. [c.135] Вернуться к основной статье