ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Парильные камеры и пропарочные котлы (автоклавы) из "Проектирование сушильных и нагревательных установок для древесины" Пропаривание осуществляется в атмосфере насыщенного пара. Основная технологическая особенность пропаривания — сохранение влажности древесины. Если перед пропариванием влажность древесины была близка к Ш т.н, равной 25—30%, то за период пропаривания влажность увеличится не более чем на 2—3%. Если влажность древесины перед пропариванием была выше 50—60%, то после пропаривания она даже несколько снизится. [c.108] Пропаривание широко применяется в производстве строганой фанеры, ибо варка кряжей некоторых пород приводит к изменению их цвета. [c.109] Для пропаривания древесины (в виде круглых лесоматериалов, брусьев и заготовок) применяют парильные камеры и пропарочные котлы разных размеров. [c.109] Парильные камеры старого типа (длина 6—10 м, ширина 2 м или 4 м, высота 2—2,5 м) представляют собой кирпичные помещения с железобетонным потолком. Вдоль камеры расположены рельсы, на которые устанавливают вагонетки с лесоматериалом. Вдоль стен внизу камеры находятся пропарочные трубы диаметром П/г—2 с отверстиями диаметром 5 мм через каждые 300 мм. [c.109] Недостаточная герметичность дверей и паропроницаемость ограждений таких парильных камер приводит к значительным перерасходам пара. Трудоемкие работы по укладке лесоматериалов, разгрузке и транспортировке вагонеток большей частью не механизированы. [c.109] Парильные камеры встречаются главным образом в спичечной промышленности, где использование варочных бассейнов обычного типа (рис. 4-1) невозможно из-за малой длины чураков (0,5—0,7 м). Отмеченные недостатки в существующих камерах можно устранить путем герметизации дверей и покрытия паронепроницаемыми пленками ограждений камеры изнутри. [c.109] Если крышки парильных камер сделать металлическими с теплоизоляцией и устройством надежных запоров-защелок, то можно давление при пропарке поддерживать выше атмосферного, что значительно ускоряет процесс. [c.111] Внутренние размеры котлов устанавливаются из расчета единовременной разгрузки всего объема котла и непосредственной подачи всех заготовок на дальнейшую обработку — гнутье. Длина котла должна быть на 10 см больше максимальной длины пропариваемых заготовок диаметр 0,25—0,4 м. [c.112] Пропарочные котлы объединяют в батарею, устанавливая соответствующее количество их у каждого гнутарного станка. [c.112] При высокой производительности целесообразно применить пропарочный аппарат револьверного типа, вращающийся барабан которого разделен на секции. Секции барабана в моменты загрузки и разгрузки останавливаются всегда против соответствующих окон теплоизоляционного кожуха аппарата. [c.112] На отечественных предприятиях при низких давлениях пара (до 0,2 ати) применяются бетонные пропарочные камеры-котлы. Батарея таких бетонных камер-котлов показана на рис. 4-5. [c.112] Продолжительность пропаривания круглых сортиментов (чураки, кряжи) определяется также по формулам (2-8) и (2-11). Температура насыщенного пара внутри бетонных и кирпичных камер практически не превышает 100—105° С. [c.112] Для ориентировочных расчетов нормы продолжительности пропаривания чураков приведены в табл. 4-4 и 4-5. [c.113] Продолжительность пропаривания брусьев, заготовок деталей, имеющих начальную температуру выше нуля ( 0°), может быть определена по расчетным номограммам, приведенным в параграфе 2-2, и формулам (2-1) — (2-7). [c.113] Если заготовки мерзлые, то для определения продолжительности их оттаивания следует пользоваться формулами (2-10) и (2-11). [c.113] Пример. Определить продолжительность пропаривания древесины перед гнутьем в пропарочном котле при давлении насыщенного пара р= =0,3 ати заготовки сечением 30x50 мм, их влажность 1Р =30%, начальная температура о=25°, пропарка происходит до момента достижения в центре заготовок /=90°. [c.114] Решение. Находим на рис. 4-6 расстояние R=—=—= Ъ мм и проводим вертикаль до пересечения с горизонталью =90°. Точка пересечения соответствует 12 мин. [c.114] Заготовки в любых пропарочных устройствах необходимо укладывать на прокладках на расстоянии 6—10 мм друг от друга в одном горизонтальном ряду. [c.114] При навале заготовок без укладки продолжительность пропаривания увеличивается минимум в 2 раза и резко возрастает неравномерность прогрева. [c.114] Тем — Продолжительность смены, ч т — продолжительность пропаривания, ч. [c.115] Вернуться к основной статье