ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Вспомогательное оборудование из "Пылеулавливание в химической промышленности" Неотъемлемой частью установок для обеспыливания газов являются пылесборные бункеры, устройства для выгрузки уловленной пыли из аппаратов и ее транспортирования, подводящие и отводящие газоходы. [c.32] Все сухие пылеуловители/ снабжаются пылесборными бункерами. При правильной эксплуатации в бункере постоянно сохраняется определенный уровень осажденной пыли, которая выполняет роль уплотнителя, предотвращающего подсосы наружного воздуха через разгрузочные устройства и из системы пылеудаления. [c.32] В особенности важное значение имеет бункер для работы циклонов. Эффективность пылеулавливания как одиночными, так и групповыми циклонами резко снижается при наличии подсосов из пылевыпускных отверстий. Кроме того, если циклон не оборудовать бункером, пыль будет скапливаться в конусе, может оказаться в зоне вихреобразования и увлекаться оттуда с газами в выхлопную трубу. Поэтому использование конуса циклона в качестве сборника пыли недопустимо. При проектировании нестандартной конструкции бункера необходимо предусмотреть, чтобы боковые стенки бункера отстояли от кромки пылеотводящего отверстия не менее чем на два диаметра последнего. Пылеотводящее отверстие конуса циклона должно быть утоплено ниже верхнего плато бункера примерно на 7з своего диаметра. [c.32] Для удаления уловленной пыли из бункеров предназначены пылевыгрузные устройства, включающие пылевые затворы и приспособления для транспортирования пыли. [c.32] Пылевые затворы должны обеспечивать регулярную выгрузку пыли при пониженном или повышенном давлении в бункере без нарушения герметичности. Негерметичность пылевых затворов, как отмечалось, может полностью нарушить работу пылеуловителя. Так, если циклон работает под разрежением, подсосы наружного воздуха порядка 10—15% от объема очищаемых газов снижают эффективность пылеулавливания практически до нуля. При работе системы под давлением через негерметичные затворы возможны выбросы пыли в окружак щую среду. Если затвор не обеспечивает регулярного вывода пыли из бункера, создается опасность забивания аппарата пылью. [c.32] Пылевые затворы (рис. 10) бывают непрерывного и периодического действия. К первым относятся мигалки с плоскими и конусными клапанами, шлюзовые затворы и шнеки, ко вторым — шиберные и шаровые затворы. [c.32] Автоматически действующие плоские и конусные мигалки (а, б) работают за счет уравновешивающего контргруза. Применяют мигалки одинарные и двойные. [c.32] В мигалках с коническим клапаном сброс пыли осуществляется через кольцевой зазор между образующими конуса и кромками пылеспускного стояка. Угол раскрытия конуса составляет 90°, при работе на влажных пылях угол раскрытия уменьшается до 60°. В момент открытия одиночной мигалки резко нарушается герметичность. [c.33] Более высокую герметичность обеспечивают двойные затворы. Уплотнение в них достигается за счет столба пыли между двумя поочередно срабатывающими клапанами. [c.33] Одиночные мигалки применяют, когда перепад давления между бункером и пылеотводящим трактом не превышает 1000 Па. При большем перепаде давления (до 2000 Па) устанавливают двойные мигалки. [c.33] В сравнении с автоматически действующими мигалками шлюзовой и шнековый затворы, снабженные электрическими приводами, более надежны в эксплуатации и обеспечивают более высокую герметичность выгрузных устройств. [c.33] Более надежную герметичность системы обеспечивают шнековые затворы. Отличительные особенности затвора с пылевой пробкой (г)—винт с переменным шагом и довольно массивная крышка в торцевой части корпуса шнека. Между винтом и крышкой создается уплотняющая пробка из выгружаемой пыли. [c.34] Герметизирующая пылевая пробка образуется также и у шнекового затвора с буфером (5) примерно в середине шнека, где удалено несколько витков винта. [c.34] Шиберные и шаровые затворы работают периодически и открываются вручную. Они удобны в эксплуатации и пригодны для всех видов пылей. При изготовлении шиберных затворов (е) должны быть обеспечены легкое скольжение задвижки и тщательная е пригонка. Шиберный затвор можно устанавливать при перепаде давления до 300 Па и температуре до 350—400 °С. [c.34] Шаровой затвор (ж) при хорошей подгонке сегмента к седлу лылевыпускного отверстия обеспечивает герметичность при перепаде давления до 1500 Па. При невысо кой температуре седло может быть уплотнено с помощью резиновой прокладки. [c.34] Выгружаемую из бункеров пыль можно транспортировать непрерывно или периодически. Непрерывно уловленную пыль отводят с помощью ленточных, цепных, шнековых транспортеров или с помощью систем пневмотранспорта. Периодическое транспортирование осуществляется в закрытых вагонетках или автомашинах со специально оборудованными кузовами. [c.34] Из пылеуловителей, работающих под разрежением, осажденную пыль можно удалять посредством смыва водой. При этом смывное устройство одновременно является гидравлическим затвором. Такие устройства предназначены как для непрерывного, так и для периодического смыва пыли из бункеров сухих пылеуловителей Внутренние поверхности их рекомендуется покрывать антикоррозионным покрытием, стойким против истирающего действия пульпы. [c.34] Газоходы, соединяющие технологический аппарат — источник пыли — с пылеулавливающими аппаратами и тягодутьевыми машинами, оказывают существенное влияние на работоспособность системы, эффективность пылеулавливания и расход электроэнергии. [c.34] Газоходы обычно выполняются из листовой стали толщиной 3—8 мм. При температуре газов свыше 400 °С рекомендуется футеровать газоходы изнутри кирпичной кладкой, а в случае, если газы обладают агрессивными свойствами, на металл наносят защитные покрытия. [c.34] Вернуться к основной статье