ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Дозирование твердых материалов из "Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности Издание 2" Для равномерной подачи сыпучего твердого материала и ре-гулирования его количества применяются механические питатели или дозеры. Существует большое число конструкций дозеров. Рассмотрим принцип действия дозеров наиболее распространенных типов. [c.431] Производительность такого дозера регулируется изменением числа оборотов шнека. Подобный дозер обеспечивает не только подачу материала, но благодаря уплотнению перемещающегося шнеком материала создает затвор, разобщающий газовое пространство зон Л и 5. [c.432] Секторный дозер (рис. ХХ-8) состоит из корпуса и вращающегося в нем барабана с секторными перегородками. Исходный материал поступает в сектор барабана и затем перемещается в направлении его движения до выводного патрубка. Производительность таких дозеров меняется изменением числа оборотов барабана. При небольшом зазоре между корпусом и барабаном такой аппарат обеспечивает хороший затвор. [c.432] Тарельчатый дозер (рис. ХХ-9) представляет собой вращающуюся тарелку, на которую подается исходный материал, сбрасываемый с поверхности тарелки скребком. [c.432] Производительность такого дозера регулируется перемещением цилиндра при перемещении цилиндра вверх производительность дозера увеличивается и наоборот. [c.432] Плунжерный дозер (рис. ХХ-10) состоит из конусной загрузочной воронки, горизонтального конуса для перемещения дозированного материала и плунжера, соединенного с эксцентриком при помощи тяги. При вращении эксцентрика плунжер перемещается на расстояние 5, вытесняя порцию дозированного материала из корпуса. [c.432] Трубчатая печь является аппаратом, предназначенным для передачи нагреваемому продукту тепла, выделяющегося при сжигании топлива, непосредственно в этом же аппарате. [c.433] Трубчатые печи широко распространены в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленностях, они являются составной частью многих установок и применяются в различных технологических процессах, таких, как перегонка нефти, мазута, каталитический крекинг и риформинг, гидроочистка, очистка масел и др. [c.433] В начальный период развития нефтеперерабатывающей промышленности для нагрева сырья использовались кубы однако они имеют много существенных недостатков и поэтому теперь не применяются. [c.433] В зоне нагрева трубчатых печей единовременно находится относительно небольшое количество нефтепродукта, что снижает пожарную опасность. В случае прогара труб пожар легче устранять. [c.434] Трубчатая печь имеет камеры радиации и конвекции. В камере радиации (топочная камера), где сжигается топливо, размещена радиантная поверхность (экран), поглощающая тепло в основном за счет радиации. [c.434] В камере конвекции расположены трубы, воспринимающие тепло главным образом путем конвекции — при соприкосновении дымовых газов с поверхностью нагрева. [c.434] Сырье последовательно проходит через конвекционные и ра-диантные трубы и поглощает тепло обычно радиантная поверхность воспринимает большую часть тепла, выделяемого при сгорании топлива. [c.434] Тепло эффективно передается излучением при охлаждении дымовых газов до 1000—1200 К. Снижение температуры дымовых газов до более низких значений часто бывает неоправданным, так как при этом радиантная поверхность работает с пониженной теплонапряженностью поверхности нагрева. [c.434] Эффективность теплопередачи конвекцией в меньшей степени зависит от температуры дымовых газов, поэтому таким способом тепло передается, когда передача тепла излучением оказывается недостаточно эф( ктивной. Таким образом, конвекционная поверхность использует тепло дымовых газов и обеспечивает их Ьхлаждение до температуры, при которой величина коэффициента полезного действия аппарата будет экономически оправданной. [c.434] Если тепло дымовых газов может быть использовано для иных целей, например, для подогрева воздуха Хили для производства водяного пара, то либо наличие конвекционной поверхности для нагрева сырья не является обязательным, либо размеры этой поверхности могут быть существенно уменьшены. При небольшой производительности иногда применяют печи без конвекционной поверхности, более простые в конструктивном отношении, но обладающие невысоким коэффициентом полезного действия. [c.434] В топочную камеру этой печи при помощи форсунки вводится распыленное топливо, а также необходимый для горения нагретый или холодный воздух. Высокая степень дисперсности топлива обеспечивает его интенсивное перемешивание с воздухом и более эффективное горение. [c.435] Соприкосновение факела с поверхностью стены обусловливает повышение ее температуры излучение происходит не только от факела, но и от этой раскаленной стены. Тепло, выделенное при сгорании топлива, расходуется на повышение температуры дымовых газов и частиц горящего топлива последние раскаляются и образуют светящийся факел. [c.435] Температура, размер и конфигурация факела зависят от многих факторов и, в частности, от температуры и количества воздуха, подаваемого для горения топлива, способа подвода воздуха, от конструкции и нагрузки форсунки, теплотворной способности топлива, расхода форсуночного пара, величины радиантной поверхности (степени экранирования топки) и др. [c.435] При повышении температуры воздуха увеличивается температура факела, повышается скорость горения и сокращаются размеры факела. Размеры факела сокращаются и при увеличении (до известного предела) количества воздуха, поступающего в топку, так как избыток воздуха ускоряет процесс горения топлива. [c.435] Вернуться к основной статье